电火花高速穿孔机/精密电火花小孔加工设备D703系列资料
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电火花穿孔机/电火花小孔加工机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料工件上直径¢0.3-¢
● 适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料;
● 加工孔径¢0.3-3.0mm,最大深径比能达200:1以上;
● 加工速度每分钟最大可达成20-60mm;
● 直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液;
● 工作台X、Y轴配有数显装置;
● 具有电极自动修整功能;
● 主轴升降具有快速上下功能;
● 具有加工电压可调功能;
● 靠边定位功能。
主要技术参数 Main Specifications
Model 型号
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D703
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D703Z |
Electrode diameter 装夹电极直径 mm
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0.3-3.0
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0.2-3.0
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Spindie travel 主轴头行程 mm
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300
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300
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Z-axis servo travel 主轴伺服行程 mm
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300
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300
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Work table loading 工作台尺寸 mm
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320×400
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400×500
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Work table loading 工作台承重
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220kg
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350kg
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X-Y travel X-Y行程 mm
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200×300
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300×400
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The max.space between guider & work table导向器与工作台最大距离 mm
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280
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280
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Max.working current 最大加工电流 A
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30
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30
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Max.power supply 输入最大功率 kw
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3.5 3N 380V/50Hz
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3.5 3N 380V/50Hz
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Work flume capacity 工作液桶容量 (L)
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25
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25
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Work liquid filtrate way 工作液过滤方式
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线隙式
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线隙式
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Max.pump pressure 最大工作液压力 Mpa
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7
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7
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Mainframe exterior size 主机外尺寸 (L*W*H)mm
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1050×700×2100
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1200×1100×2160
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Machine weight 整机重量 kg
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650
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750 |
1. 试车前的准备工作:
利用随机附件装夹工件。将加工电源的正极与工件连接。确定加工孔径,并选择相应的电极。再选择相应的密封圈。然后,将电极装在旋转头上夹紧。夹紧力适中。选择与电极相适应的导向器,并装在导向架中,然后,将电极穿过导向器并且紧固。摇动主轴头手轮,使导向器与工件之间距离为3
2. 实例加工操作过程
样件为一圆板,厚度
序号
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名 称
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型号、规格
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数 量
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备 注
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1
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机床主机
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D703
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1台
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2
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使用说明书
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D703
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1套
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3
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机床防震垫铁
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4件
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机床附件
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4
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导向器
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¢0.3,0.5
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各1只
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损耗品
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5
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导向器
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¢1.0
|
1只
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6
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电极铜管
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¢0.3,0.5
|
各10支
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7
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电极铜管
|
¢1.0
|
10支
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8
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电极密封圈
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|
10只
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9
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内六角扳手
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M4,5,6
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各1把
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机床附件
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10
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螺丝刀
|
|
1把
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机床附件
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11
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呆扳手
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14-17
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1把
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机床附件
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12
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防水罩
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1付
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机床附件
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13
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水桶
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2个
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机床附件
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安装、调试及培训
1、设备到厂后,由需方安排卸货并就位,将电源线准备好。
2、机床调试由供方负责,需方配合。
3、本公司免费负责调试、安装。
4、本公司免费负责培训;设备安装调试完成后,对需方操作、编程和维修人员进行技术培训。
培训内容:设备的操作、编程、机械和电气维修和维护等;能正确进行加工程序编辑,正确操作、使用和维护设备。
售后服务及承诺
1.产品实行三包服务一年,终身维护。在事故出现2小时内响应做到售后技术服务及时周到。
2.在保修期内,设备非人为操作原因发生故障,公司负责免费维修。保修期满后,所有所需零配件均以成本价向用户提供。
3.保修期内在正常使用情况下,机床部件(除易损件外)损坏的,免费更换维修。
4.保修期满后维修只收取工本费。机床终身维修,备件有偿优惠长期供应。