催化自电解反应器简介
1 催化自电解反应器技术特点
★去除效果好
出水达到或优于《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级排放标准
★ 处理费用低
根据进水浓度,运行费用低,使用寿命长
★ 适应范围广
可处理各类有毒高浓度有机废水,出水保证达标,含络合化学物去除效果好,适合退镀废水和防染盐的降解脱色处理,同时去除其他重金属离子
2 催化自电解反应器原理
自电解填料可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子,对环状及长链大分子有机物进行开环、断链,对有毒、有害有机污染物解决有毒官能团,提高工业废水的可生化性。该系列产品针对性强,不易钝化、堵塞、板结,满足系统长期稳定、高效运行。
本产品无需外加电源,在废水中自身产生约1230mv电解电压,从微观角度发生电化学反应
(1)将六价铬还原为三价铬,经沉淀分离;
(2)将重金属(如铜)离子还原为单质从水中分离;
(3)将阴离子(如S2-、PO43-离子与铁离子形成不溶物)沉淀分离;
(4)将硝基(苯)还原为胺基(苯胺)化合物,降低生物毒性,提高可生化性;
催化自电解处理技术
催化自电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。催化自电解法是电化学的氧化还原、电化学对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应,其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。
铁屑浸没在含大量电解质的废水中时,形成无数个微小的原电池,在铁屑中加入焦炭后,铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池,使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上,又受到大原电池的腐蚀,从而加快了电化学反应的进行。
此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点,并使用废铁屑为原料,也不需消耗电力资源,具有“以废治废”的意义。铁碳微电解针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,可大幅度地降低废水的色度和COD,提高B/C比值即提高废水的可生化性;目前铁碳微电解技术已经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理,取得了良好的效果。
效果
①对有毒废水、含重金属及高分子合成等难生化废水效果明显。
②反应效率高,消耗少,运行成本低(30-80%)。
③运行稳定可靠,抗冲击力强,确保后续生化单元稳定高效运行。
④材料微孔发达,比表面积大,反应活性强,对重污染工业废水处理效率高。
⑤规整球形结构,堆密度低,便于冲洗,确保系统随时随地处于畅通、活性、高效状态。
⑥反应效率高,停留时间短,占地少,投资费用省。
⑦材料与污染物反应后缓慢溶解,无钝化,无堵塞,只需定期补加即可,管理简单方便。
⑧根据不同类型废水研发不同系列产品,针对性强,更高效。
⑨针对不达标废水站改造,方便简单。只需在调节池后增加一级自电解装置,其他设施不需任何改动,即可提高系统COD/氨氮的去除率,提高废水的可生化性,使后段生化系统处理效率大幅提高,从而实现出水水质达标的目标。
适用范围
(1) 高浓度、难生化、有毒性有机废水(如制药、石化焦化煤化工、皮革、电泳涂装、腌制发酵等废水)预处理,去除COD、氨氮、色度等指标,提高可生化性;
(2) 电镀、线路板、选矿及冶炼等含重金属离子生产废水,去除重金属及有机物污染,提高出水水质的稳定性,确保后段生化系统平稳高效运行;
(3) 制药、化工、电镀线路板工业园区低浓度(COD较低)、难生化废水进行预处理,可提高废水的生化性,确保后段生化系统高效运行、达标排放。
(4) 不达标工业废水站达标改造,方便简单,适于目前新环保法污水达标的市场需求。
(5) 运行费用低,适于原有污水站改造,降低运营成本,满足降耗、节能的运营需要。
(6) 含S及其杂环有机化合物废水。