垃圾渗滤液处理设备目前要解决的难点

1、脱氮难点 。 

脱氮制作工艺 有重氮化反应水解酸化生物 脱氮、氨吹脱及膜法 、脱氮等制作工艺 ，但因各式各样制作工艺的局限性 ，影响渗滤液的解决预期效果 。

浓度值较高的高锰酸盐指数不但 使运行 成本费 暴增 ，并且也影响渗滤液的解决预期效果 。

2、减少 能源消耗 。 

目前 我国 渗滤液解决 工程建设 昂贵 的能源消耗 与节能减排 的总体目标 天壤之别 ，减少 渗滤液解决 能源消耗 仍然 是一道 迫切需要 解决 的难点 。

3、二次污染发生 的妥善处置 。 

提取液 的解决 、臭味 排污 、淤泥 垃圾填埋 务必 考虑 有关 排放标准 ，合格 解决 。

垃圾渗滤液处理设备加工工艺 按流程 可分为 预备 解决 、生物 解决 、深层 解决 和后工艺处理 。 

应依据 渗沥液的渗水水质 、水量及排放标准选择实际的工艺处理组成方式。

生活垃圾处理方法主要有焚烧、堆肥、机械处理和填埋等。垃圾在堆放、中转、挤压、运输、填埋或焚烧处理过程中会产生多种代谢产物和水分，形成成分极为复杂的高浓度有机废水——垃圾渗滤液；未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后，破坏周围土壤的生态平衡,造成土壤或水源污染，将对环境造成严重的二次污染。

垃圾渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其它有机污染物，具有水质复杂、水质水量变化大、有机物即BOD5和COD浓度高、氨氮含量高，金属含量较高等显著特点，因此在选择垃圾渗滤液处理工艺时，需要满足以下条件：

    1.满足水量变化大的特点，工艺设计需留有足够的余量；

    2.抗水质冲击负荷能力强，渗滤液水质波动变化较大，因此，要求处理工艺需要有极强的抗冲击负荷能力；

    3.高COD、BOD去除能力，垃圾渗滤液COD浓度变化范围大，最高达80000mg/L，甚至更高。因此处理工艺需要具备极高的有机污染物去除能力；

    4.高氨氮处理能力，渗滤液氨氮浓度一般从数百到几千mg/L不等，一般认为在1500-3000mg/L左右。但也可高达4000mg/L左右。要求处理工艺具有很高的氨氮去除率；

    5.尽可能的减少二次污染。