一、主要机械部件、机构:
1.1 机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
1.2 上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
1.3 滑块:箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
1.4 上梁:箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
1.5 工作台:钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
1.6 油缸:采用五缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
1.7 工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
1.8 立柱:材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
1.9 螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
1.10 限位装置:位于主机机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
二、液压系统:
2.1 本机有独立的液压动力机构,由泵、电机、阀集成块、油箱等组成,动力机构中包括油液过滤,液位显示等多种装置。
2.2 液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀,调整主缸上腔压力。
2.3 主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
2.4 油箱为钢板焊接结构,设有油标便于观测油位,空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
2.5 主要液压管路采用法兰连接,并设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保 证油液的清洁度。
2.6 压力表:本机使用抗震压力表,不易损坏,电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到保护作用。
2.7 压力安全:插装阀自身带有压力调整系统,压力超过设定值溢流回油,使系统始终保持在设定压力内,到达超压保护作用。
三、电气系统:
3.1 设有独立的电气控制系统,继电器或PLC控制系统(PLC另加价),采用按钮集中控制。
3.2 本机电源为AC380V,50HZ; 指示灯电压为380V。
四、操作系统:
4.1 可实现调整和半自动两种操作方式。
4.2 调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点动,主要用于设备调整及更换模具时。
4.3 半自动:按压工作按钮,完成一次工艺循环。
(半自动动作也可跟据用户要求设定)
4.4 滑块行程由行程控制装置调整。
4.5 主缸由远程调压阀进行调压。
五、 安全装置:
5.1 静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
5.2 电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
5.3 主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
5.4 超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
5.5 超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
六、 备品备件
易损管路密封件三套
七、所提供技术资料
1 产品使用说明书一套:包括总图、液压原理图、电气原理图、维护保养、护保养,安全操作规程、装箱单等
2 产品安装、维修、故障查找排除文字说明文件。
3 基础图(合同签订后10日内提供)
4 易损件清单
5 电气接线图
八、 质保及售后服务
为创造 ,提高企业知名度,树立企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“.优惠的价格 周到的服务 可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
一、产品质量承诺:
1、 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、 对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。
二、产品价格承诺:
1、为了保证产品的高可靠性和先进性,系统的选材均选用国内或国际优质 产品。
2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以.优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺:
1、产品交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特别组织生产、安装,力争满足用户需求。
2、产品交货时,我公司向用户提供下列文件;
① 技术保养维修手册
② 安装总图
③ 外购件说明书及制造厂
④ 提供易损件、备件清单,并附送一定量的备件
四、售后服务承诺:
1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标:服务质量赢得用户满意
3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。
4、 服务原则:产品保修期为1年,在保修期内供方将免费维修和更换属 质量原因造成的零部件损坏,保修期外零部件的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计
参数名称 | 单位 | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | YM32B | ||
-40 | 63 | 100 | 160 | 200 | 315 | 400 | 500 | 630 | ||||
公称力 | KN | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | ||
顶出力 | KN | 63 | 100 | 200 | 250 | 400 | 400 | 1000 | 1250 | 1500 | ||
液体.大工作压力 | MPa | 28 | 28 | 28 | 28 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | ||
滑块行程 | mm | 350 | 400 | 500 | 500 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | ||
顶出行程 | mm | 150 | 150 | 150 | 200 | 250 | 300 | 300 | 300 | 350 | ||
滑块距工作台.大距离 | mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1100 | 1250 | 1300 | 1300 | 1400 | ||
滑块行程速度 | 空程下行 | mm/s | 40 | 76 | 80 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 80 | |
工作 | mm/s | 10 | 10 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | 10 | 8-15 | 4-10 | ||
回程 | mm/s | 60 | 60 | 60 | 60 | 52 | 55 | 80 | 55 | 70 | ||
工作台尺寸 | 左右 | mm | 500 | 500 | 720 | 680 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 | |
前后 | mm | 400 | 500 | 580 | 620 | 900 | 1200 | 1200 | 1400 | 1600 | ||
电机总功率 | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 22 | 37 | 44 | ||
机器净重(约) | KG | 1500 | 2500 | 4000 | 5000 | 8800 |