高压铝电缆  高压铝电缆  高压铝电缆

厂家制造原因根据发生部位不同，又分为电缆本体原因、电缆接头原因、电缆接地系统原因三类。

电缆本体制造原因

一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏 蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外

屏 蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不 良等，有些情况比较严重可能在竣

工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺 陷形式存在，对电缆长期安 全运行造

成严重隐患。

电缆接头制造原因

高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场

条件的限 制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国

内普遍采用的型式是组装型和预制型。

电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电

缆绝缘屏 蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力

锥本体制造缺 陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。

电缆接地系统

电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护层保护器)、电缆交叉互联箱、护层保护器等

部分。一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致多点接地，引起金属护层感应电流

过大。另外护层保护器参数选取不合理或质量不好氧化锌晶体不稳定也容易引发护层保护器损坏。