江苏海顺机械制造有限公司
润滑油温度对中间轴承润滑性能的影响
润滑油温度对中间轴承润滑性能的影响
润滑油属性（粘度、密度等）随着温度的变化而发生变化，进而对轴承润滑性能产生较大影响。因此，需考虑不同润滑油入口温度对中间轴承润滑性能的影响。固定转速为250r/min，取不同的润滑油入口温度值，考虑润滑油入口温度对中间轴承流体润滑性能的影响规律。
随着润滑油入口温度增加，由于润滑油粘度减小，润滑油膜承载能力降低，从而使得润滑油膜厚度随之减小，膜厚比也随之降低。250r/min 转速工况时，中间轴承摩擦力及摩擦系数随润滑油入口温度的变化：随着润滑油入口温度的增加，由于润滑油粘度减小，中间轴承摩擦力逐渐减低。同时，由于作用在轴颈上的外载荷保持不变，因此，随着润滑油入口温度的增加，摩擦力逐渐减小，摩擦系数也随之降低。
250r/min 转速工况时，中间轴承摩擦功耗随润滑油入口温度的变化：中间轴承摩擦功耗随润滑油入口温度的增加而减小。这是由于摩擦功耗主要取决于摩擦力和转速。由于轴颈转速不变，中间轴承摩擦力随润滑油入口温度增加而减小。因此，中间轴承摩擦功耗随润滑油入口温度的增加而降低。
?船用轴承异响原因分析
1. 船用轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用
2. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；
4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；；
5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；
6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；
11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；
12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合适(碰到法兰盖并发生摩擦)；
20.钢球或滚子上有压坑(安装时用锤子敲打轴承所造成)；
21.轴承有噪音(有外振源干扰)；
22.轴承受热变色并变形(使用喷枪加热拆卸轴承所造成)；
23.轴太粗使实际配合过紧(造成轴承温度过高或发生噪音)；
24.轴承有噪声(轴承有微动磨蚀) 。
25.轴承座孔直径过大，实际配合太松(轴承温度过高--外圈打滑)；
26.轴承座孔变大(有色金属的轴承座孔被撑大，或因热膨胀而变大)；27.座孔的直径偏小(造成轴承温度过高)。
船用轴承有哪些作用？
究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。轴承快易优自动化选型有收录。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的话根本就不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西。
进口轴承腐蚀的原因和预防方法进口轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的，归纳起来主要有：
1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。
2、金属材料本身化学成分和结构。
3、与金属表面接触的溶液成分及pH值;
4、环境温度和湿度。
5、与金属表面相接触的各种环境介质。
6、另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的原因，它的pH值为5~6。所以为了防止手汗引起锈蚀，安装和生产人员应带上手套，不要随便用手接触进口轴承。
