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  我公司生产的激光焊熔覆机采用先进的数控加工系统，可实现四轴联动，

重复定位精度可达到0.01mm。并焊接工作台和熔覆加工机床可根据客户

要求进行定制。我们产品有先进的送粉器，可根据加工实际要求调节送粉

大小。与传统的CO2激光熔覆设备相比较，我公司的激光熔覆机，机型小、

灵活多变。在使用过程中无其他消耗，无需准备时间。可以对大、中、小

型机械零件修复，并修复过程中基体保持不变形。

光斑直径
激光束一般为圆形。熔覆层宽度主要取决于激光束的光斑直径，光斑直径增加，熔覆层变宽。光斑尺寸不同会引起熔覆层

表面能量分布变化，所获得的熔覆层形貌和组织性能有较大差别。一般来说，在小尺寸光斑下，熔覆层质量较好，随着光

斑尺寸增大，熔覆层质量下降。但光斑直径过小，不利于获得大面积的熔覆层。

     

      比能量减小有利于降低稀释率，同时与熔覆层厚度也有一定的关系。在激

光功率一定的条件下，熔覆层稀释率随光斑直径增大而减小，当熔覆速度和

光斑直径一定时，熔覆层稀释率随激光束功率增大而增大。另外，随着熔覆

速度的增加，基体的融化深度下降，基体材料对熔覆层的稀释率下降。

在多道激光熔覆中，搭接率是影响熔覆层表面粗糙度的主要因素，搭接率提

高，熔覆层表面粗糙度降低，但搭接部分的均匀性很难得到。熔覆道之间相

互搭接区域的深度与熔覆道正中的深度有所不同，从而影响了整个熔覆层的

均匀性。而且多道搭接熔覆的残余拉应力会叠加，使局部总应力值增大，增

大了熔覆层裂纹的敏感性。预热和回火能降低熔覆层的裂纹倾向。