武汉立匠激光科技有限公司
立匠激光汇聚了一批具有创新精神和敬业精神的人才,在国内研发激光焊接设备10几年的光电子,精密机械,数控软件等方面的技术人才,立匠激光始终坚持“质量和服务是企业的生命线”的原则,为客户持续性创造。我公司引进了先进的检测设备,通过严格检验,安装调试,完整的生产质量管理体系了公司产品钢铁般的品质,经过多年的努力,立匠激光在激光焊接熔覆设备研发和应用领域,一直处于地位,并可以产品为客户提供非标自动化激光焊接熔覆设备的量身定做。
激光焊接机参数
功率密度
功率密度是激光加工中关键的参数之一。采用较高的功率密度,在微秒时间范围内,表层即可加热至沸点,产生大量汽化。因此,高功率密度对于材料去除加工,如打孔、切割、雕刻有利。对于较低功率密度,表层温度达到沸点需要经历数毫秒,在表层汽化前,底层达到熔点,易形成良好的熔融焊接。因此,在传导型激光焊接中,功率密度在范围在104~106W/cm2。
脉冲波形
脉冲波形在焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接更为重要。当高强度束射至材料表面,金属表面将会有的能量反射而损失掉,且反射率随表面温度变化。在一个脉冲作用期间内,金属反射率的变化很大。
脉冲宽度
脉宽是脉冲焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
离焦量的影响
因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关。
手持激光焊接机设计与功能
1.内部设计灵巧,良好的交互控制系统,扩大了加工部件公差范围及焊缝宽度, 解决了光斑细小的劣势,焊缝成形更好。
2.造型轻便,采用身体工程学设计方法,握感舒适;一手轻松掌控,操作简单易上手。
3.具有多个警报,移开工件后自动锁光,性高。
4.焊缝美观,速度快、无耗材,无焊痕,无变色,无需后期打磨。
5.可配置多种角度喷嘴,满足不同产品焊接需求。
手持激光接机媒介
为保护焊接处不氧化,使焊接处得到良好的保护,所使用的保护气体应具备不与焊接体发生有害的化学反应的化学特性。
保护气质量必须符合ISO 8573-1:2010, Class 2.4.3标准,不可有杂质粒子、水、油。 保护气体纯度越高,保护镜片寿命越长。
激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需要加压,其工作原理是将高能量强度的激光束直接照射于材料表面,通过激光与材料的相互作用,使材料内部熔化,继而冷却结晶形成焊缝。针对使用方式的不同,激光焊接机分为手持式激光焊接机和自动激光焊接机,那么这两种激光焊接机的优势点各是什么呢?
手持式激光焊接机需要使用者手持着,长时间工作会导致疲劳,而且不利于大型原件的焊接,使用范围受到了严重的限制。
使用自动激光焊接机可以减少工人的工作量,减少疲劳度;在大型物件或者厚度比较大的板材时比较方便,而且焊接质量相当来说比较高。
激光焊接机又常称为激光焊机、能量负反馈激光焊接机、雷射焊接机、镭射焊机、激光冷焊机、激光氩焊机、激光焊接设备等。按其工作方式常可分为激光模具烧焊机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、首饰激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持式焊接机等,激光焊接设备有传感器焊机、矽钢片激光焊接设备、键盘激光焊接设备。
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于义齿的加工,键盘焊接,矽钢片焊接,传感器焊接,电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高,对工件装配的精度要求也较高,在这些方面仍有局限性。可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
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