无烟煤增碳剂的成分主要还是根据氮成分的量来区分，使用时选择什么等级的氮成分很重要!一般来说，我们在中频感应炉上加上60%的废钢，提炼形成生铁。钛等有害因素低，应使用低氮增碳剂。无烟煤增碳剂在冶炼过程中，由于材料或充电不合理、脱碳过多等原因，钢的碳含量有时不能满足最高周期要求，因此需要向钢液中添加碳。常用的渗碳剂有渗碳生铁、电极粉、石油木炭粉、木炭粉、焦粉。

　　无烟煤增碳剂的选择过程需要注意

　　1、应尽可能使用高温石墨化处理的增碳剂(处理温度越高，高温石墨化处理的增碳剂(处理温度越高，墨水化效果越好)。例如石墨电极或石墨化石油焦。

　　好的增碳剂有助于吸收率高，溶解速度快，减少能源消耗，吸收率高，溶解速度快，减少能源消耗，可以有效增加铁液型核的核心，提高冶金质量。添加铁液核芯，提高冶金质量。

　　2、使用硫、氮等杂质元素较低的增碳剂。硫量高的增碳剂，硫、氮等杂质元素低的增碳剂。氮含量也高，灰铁液氮量高于平衡浓度时，裂纹型氮孔、氮孔、球墨铸铁液在厚壁部分容易造成收缩缺陷，杂质高时，铸件屑倾向增加。有高质量含量时，增加铸件屑倾向。

　　3、根据不同的炉体大小选择适当的增碳剂粒度，可以根据不同的炉体大小提高铁液的增碳剂吸收速度和吸收率。