在黄金首饰佛珠链加工过程中，自动化碰焊机维修起到关键性的作用，一般在操作自动化碰焊机维修进行工件焊接时，有时候难免会遇到焊接上的某些问题，从而造成工件品质不良，在遇到这种问题的情况下，应该怎样去处理及作出相应的对策呢。

　　今天就为大家分享几种常见问题及相关对策。今天就为大家分享几种常见问题及相关对策。一、是否出现容易脱焊的现象：工件材料规格的厚薄差异大，根据工件材质规格去检查自动焊接机的焊接速度、电流、气门等有没有调节到正确数值，采用渐加渐减的调试方式，调节到合适的状态，以确保工件焊接的标准性。

　　二、是否出现容易焊点过大的现象：检查工件夹头的位置，碰焊针两端距离放宽一点，焊接电流相对减小，碰焊夹具是否有凹凸不或者磨损定位不准，这时候需要重新夹具，或者是焊接的电流调节过大，应把焊接电流调小一点，工件碰焊规格过小，应该更换型 小的碰焊针。

　　三、是否出现无法进行碰焊的现象：检查碰焊针两端是否靠在一起，造成焊接电流无法构成回路，应该在程序调节时，采用先后进行运动，1 焊机维修放电，然后返回，再到2 焊接放电，再返回原点，依次进行，不能同时操作，减小焊机维修损坏。

　　1.保证等离子正确的气压和流动等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。2.采用合理的割距按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。

　　3.穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/24.喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。

　　例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。5.保持等离子气体的干燥和洁净等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。

　　6.切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。7.避免等离子弧拉长扩展如果等离子弧只有拉长扩展才能到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。