







制作砂带一般包括原布处理、大卷制造、大卷的后处理和转换等四个过程。
大卷制造 :大卷制造包括商标印刷、涂胶、植砂、复胶、干燥等主要工序,这些工序均在一条生产线上完成,它是一条联动作业的生产线. 商标印刷:此工序系完成在布基或纸基背面印刷工厂商标、磨料粒度、型号及有关工厂的规定,印刷必须清晰、清楚、美观及便于用户识辨产品的有关数据,例如采用搭接时的使用砂带的方向等。
特点三:砂带磨削比大,机床功率利用率高,切削。使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少,占用时间短。特点四:砂带磨削非常安全,噪音和粉尘小,且易于控制,环境效益好。 由于砂带本身质量很轻,即使断裂也不会有伤人的危险。生产完毕后的砂带磨钝后不能修整,需要时常更换,消耗较大。20世纪70年代以来砂带磨削不断向大型、发展。
东莞市高锐磨料磨具有限公司主要生产销售的产品有八瓣砂、圆盘砂、砂布丝轮、纱布卷、砂带、海绵套等等。本公司的产品以世界的品质,合理的价格,强大的技术支撑,应用在精密铸造、不锈钢制品、造船、五金、家具、地板、乐器、卫浴、厨具、皮革、玻璃、汽车保修等行业,并博得广大用户的认可。
1).接触轮式
砂带通过接触轮与工件接触进行磨削。可以用于加工工件的外圆、内孔、平面,又可以将接触轮制成一定的形状对工件曲面进行成形加工。采用浮动接触轮磨削还可用于对不规则型面的随行加工。
2).压磨板式
磨削时砂带通过压磨板与工件接触。压磨板起加压作用,一般用于平面加工,可增大接触面积,提高磨削效率和工件几何精度,特别是平面度。
3).自由式
工件直接与柔性的砂带接触,不用任何物体支承砂带,它是利用砂带张紧后自身的挠性对工件进行磨削或抛光。这种方式在一定范围内很容易适应工件的轮廓,尤其是不规则形状的工件,帮多用于加工外成型表面和倒棱、去毛刺、抛光等工序中。