







影响砂带使用寿命的原因
砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是极为严格的,砂带寿命的过早结束,常常是因使用不当而造成的,下面我们就几个典型问题进行分析。
粘盖:
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨粒难以切入工件,并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板,即使加上足够高磨削压力,那只会使其坍塌严重,磨粒难以压入工件。
东莞市高锐磨料磨具有限公司主要生产销售的产品有八瓣砂、圆盘砂、砂布丝轮、纱布卷、砂带、海绵套等等。欢迎来电咨询!
干磨砂带和湿磨砂带
干膜砂带应用广泛,由于砂带磨削是一种'冷态'磨削,常常不需冷却液。干磨砂带不能用于湿磨削中,由于它所使用的粘结剂易与水或其他介质发生亲合,丧失粘结力,产生磨粒脱落,降低砂带耐用度,且会严重影响加工质量。
湿磨砂带用于具有冷却液的磨削加工,当然也可用于干磨。它不仅需采用耐水的合成树脂为底胶和复胶,而且基材也要经过使用耐水胶,从而抵抗冷却液的侵蚀。湿磨砂带进行磨削加工可以减少工件发热,避免减少热应力,改善工件表面质量。
东莞市高锐磨料磨具有限公司成立于2006年,位于世界家具之都。自主品牌:GR316X硬布、GR318E红砂纸基、GR-13涂层纸基、GR461中软布、GR113J软布、GR228钢纸磨片。经过精心加工成各式成品后供应给客户。主要生产销售的产品有八瓣砂、圆盘砂、砂布丝轮、纱布卷、砂带、海绵套等等。
砂带磨削是利用高速运转的环形砂带加工工件表面的磨削。一般在砂带磨床上进行。砂带围绕在具有一定弹性的压轮和张紧轮上﹐由压轮驱动回转作连续切削运动﹐工件放在传送带或工作台上作进给运动。 当工件接触砂带或通过压轮下的磨削区时﹐即被砂带磨去表面的一层材料。砂带磨削的切削速度一般为20~30米/秒﹐磨削压力为20~30兆帕。
砂带磨削可有效地消除工件表面的粗糙不平﹐但不能磨削沟槽和精i确的边角﹐适于加工平面﹑曲面和成形表面。磨削成形表面(如透平叶片型面)时﹐可用与工件型面相匹配的成形接触轮或成形支承板﹐使柔性的砂带与工件之间保持均匀的接触压力。