制作砂带一般包括原布处理、大卷制造、大卷的后处理和转换等四个过程。
大卷的后处理 :砂布从干燥室卷出之后,要经过一系列的处理后才能进入转换工序。大卷的后自理包括后固化、存放、增湿、柔曲等。经过这些处理工序,砂布(纸)的性能与质量才能达到预定的目标。
存放。大卷经过几小时高温固化后,酚醛树脂粘结剂在发生固化反应时,由于高分子链上形成交链的不对称性,因此产生内部应力的不平衡,形成所谓“内反应力”引起砂布表面变形凹凸不平或者扭曲。这种缺陷,经过一定时间存放后,这种内应办会慢慢的自行消失,砂布表面变行平整挺刮,大卷的存放在恒温恒湿的仓库中,存放效果更会好。
对于原布的处理,砂带使用的基体有布、纸和复合基,布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序,根据不同的要求选定不同的工序。
砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。砂带磨削表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。
东莞市高锐磨料磨具有限公司主要生产销售的产品有八瓣砂、圆盘砂、砂布丝轮、纱布卷、砂带、海绵套等等。本公司的产品以世界的品质,合理的价格,强大的技术支撑,应用在精密铸造、不锈钢制品、造船、五金、家具、地板、乐器、卫浴、厨具、皮革、玻璃、汽车保修等行业,并博得广大用户的认可。
VSM砂带磨削特点:磨削进程比一般切削进程庞杂,这是因为它有以下特点:
◆磨削进程的能量耗费大。磨削时,因切屑厚度甚小,切削速度高,滑移摩擦严重,致使加工表面和切屑的变形大。这种特点表示在动力方面,就是磨削时虽然每分钟木材磨削量不大,但因每粒切刃切下的木材体积很小,且单位时光内切下切屑数量较多,所以磨下必定质量的切屑所耗费的能量比铣下同样质量的切屑所耗费的能量要大得多。