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门窗设备电
门窗设备气缸伸缩的控制，一般是由PC机或继电器发出电信号，通过电磁阀芯的换向，控制气缸的伸缩，从而实现门窗设备各执行动作的完成，电磁阀的故障情况一般由以下几种：
1）电磁阀线圈断路：不能根据电信号实现自动换向，导致电控失灵，可用万用表测量确认后检查更换。
2）电磁阀控制电路线头脱落或虚接及接头氧化导致电信号失灵，可根据电路图检查排除。
3）电磁阀堵塞：
由于气源太脏，致使门窗设备的电磁阀内部阀芯堵塞或动作不灵活，导致电磁阀不能换向，此种情况在手动或电动时均会有相同的故障表现，出现这种情况时，将电磁阀卸下来，用煤油清洗阀芯及阀芯套（注意千万不能用清洗），使阀芯在阀芯套中运动灵活，注意拆卸门窗设备电磁阀时各部件的装配情况及电磁阀的外部接线，以便重新装配及正确接线。
4）电磁阀漏气：
由于门窗设备电磁阀装在阀板上的中间密封片放置不当或安装坚固丝松动导致漏气时，可调速密封片并坚固螺丝。
电磁阀内部装配密封圈损坏或坚固螺丝松动导致电磁阀漏气时，应仔细检查确认后不能修复时更换电磁阀。
异物冲进电磁阀，堵塞阀芯使阀芯换向不到位，电磁阀从主阀板漏气或气缸动作不正常，仔细检查后排除电磁阀有时换向不正常，是由于电磁阀手动装置锁住，检查后排除。
门窗设备电磁阀是否损坏的判断方法：
1）拆下电磁阀接线，用万用表测量，断路则电磁阀线圈损坏，更换电磁阀。
2）互换法：用设备上同型号的好的电磁阀更换需判断好坏的电磁阀（或把两阀的气管互换），若原阀控制的动作恢复正常，则可判断原电磁阀堵塞或损坏，清洗更换。若用好的电磁阀调换后仍有相同的故障表现，则问题不在电磁阀上，应检查控制电路、气路或执行元件。
断桥铝门窗设备之数控定尺精密锯
双头锯是断桥铝门窗加工中必不可少的设备之一，今天就给大家介绍一款升级版的数控精密锯---可定尺数控精密锯。
西门子数控系统，数字控制切割长度，尺寸；可同时输入一系列数据优化长度，实现连续一次切割。
专用进口硬质合金锯片；切割进给运动导轨采用进口直线导轨副；锯片进给由液压阻尼气缸提供动力；加工范围大，切割长度达4200mm，切割角度为90°、45°；两种角度按钮自动转换。增加自动定尺功能，操作简单，加工效率高。
“系统门窗”的加工周期为什么这么长？
相信有不少消费者在选择安装系统门窗后，等待的时间比较长，有时候还会有种是不是被骗了的想法，其实不是这样的，系统门窗因为生产工艺复杂，对产品要求比较高，所以加工周期比较长。
“系统门窗”的加工周期为什么这么长？
系统门窗加工制作的流程包含：喷色-穿条-切料-组角-胶条-压线-装件-挂扇-检验-打包等10道标准工序，每一道工序都要遵循严苛的技术规范，因此加工周期较长。
以组角为例：
系统门窗组角采用精准注胶专用角码+进口双组份注胶工艺，有效防止窗角渗漏雨水，同时也增加了角部的强度，组角后要求：刺、不闪缝、不错角、无高低差，角码顶紧，尺寸准确，注胶饱满。
其组角流程更是复杂：
按计划单→看图纸→找料→检验及复尺→分类→边框冲注胶孔→冲水孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→刷端面胶→穿角码→同时中梃端铣→冲水孔→冲销钉注胶孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→组角→清理端面胶→打销钉→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夹固定→注胶→静置至固化→拆C型夹→清理→签字→转下道→完成。
其中注完胶之后胶固化等待的时间比较长，天气越冷，固化的时间就会很长，冬天大约在48小时左右。这只是其中的一个工序，加工流程就如此麻烦，普通铝合金门窗只是将消费者的需求按照简单的分类，大批量的生产，根本不考虑生产细节的不同，也无法满足消费者者个性化的需求；普通铝合金门窗在制作工艺上也没系统门窗复杂，且会使用高精度的断桥铝门窗设备来加工，可见系统门窗加工制作周期长是正常情况。
