冬季断桥铝门窗设备保养知识
近日气温逐渐降低,东北等地更是早就迎来降雪,为保证设备安全过冬,不影响正常生产,还是再跟大家分享一下断桥铝门窗设备的冬季保养知识:
1、每天下班后,操作人员应将断桥铝门窗切割类设备上的铝屑清理干净,特别是双头锯、角码锯气缸、导轨等部位。
2、定期检查断桥铝门窗设备各部位螺丝,防止出现松动,导致精度误差和安全事故。
3、选用济南四通机械断桥铝门窗设备专用的切削液以保养锯片。
4、每天开工前检查设备气路和电磁阀阀体有无结冰现象,确保气路通畅后再使用。
5、为避免气路结冰,一定要做到空气压缩机每天防水。
以上是断桥铝门窗设备冬季保养的一些小常识。
“系统门窗”的加工周期为什么这么长?
相信有不少消费者在选择安装系统门窗后,等待的时间比较长,有时候还会有种是不是被骗了的想法,其实不是这样的,系统门窗因为生产工艺复杂,对产品要求比较高,所以加工周期比较长。
“系统门窗”的加工周期为什么这么长?
系统门窗加工制作的流程包含:喷色-穿条-切料-组角-胶条-压线-装件-挂扇-检验-打包等10道标准工序,每一道工序都要遵循严苛的技术规范,因此加工周期较长。
以组角为例:
系统门窗组角采用精准注胶专用角码+进口双组份注胶工艺,有效防止窗角渗漏雨水,同时也增加了角部的强度,组角后要求:刺、不闪缝、不错角、无高低差,角码顶紧,尺寸准确,注胶饱满。
其组角流程更是复杂:
按计划单→看图纸→找料→检验及复尺→分类→边框冲注胶孔→冲水孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→刷端面胶→穿角码→同时中梃端铣→冲水孔→冲销钉注胶孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→合框(含中梃)→组角→清理端面胶→打销钉→校平整→卡角模(含中挺角模)→C型夹固定→注胶→静置至固化→拆C型夹→清理→签字→转下道→完成。
其中注完胶之后胶固化等待的时间比较长,天气越冷,固化的时间就会很长,冬天大约在48小时左右。这只是其中的一个工序,加工流程就如此麻烦,普通铝合金门窗只是将消费者的需求按照简单的分类,大批量的生产,根本不考虑生产细节的不同,也无法满足消费者者个性化的需求;普通铝合金门窗在制作工艺上也没系统门窗复杂,且会使用高精度的断桥铝门窗设备来加工,可见系统门窗加工制作周期长是正常情况。
塑钢门窗设备维修思路
塑钢门窗设备在使用中,常遇到异常现象,但真正的故障却不是很多。但塑钢门窗设备一旦发生设备故障,将会影响塑窗的正常生产,使企业的经济效益受到损失,因此,对塑钢门窗设备故障应及时解决。下面根据济南四通机械有限公司售后服务部多年维修经验,介绍钢门窗设备的维修思路。
(1)注意调查、了解故障发生时的情况,以便从中发现相关因素。
(2)观察故障现场,设备状况看有无其他异常,以便于、综合分析。
(3)明白塑钢门窗设备原理,即明确塑钢门窗设备整机原理及设备各机械结构、电气、气动元件的结构原理,以便建立正确的维修思路。
(4)掌握塑钢门窗设备正常操作与保养常识。
(5)注意同一故障有多种可能的原因,应注意考虑。
(6)应作到具体问题具体分析,同一故障现象可能是不同的原因,如双角锯按下按钮后设备无动作,可能是按钮触点接触不良或电磁阀芯卡死两种原因所致。
(7)从机械、电气、气动几个方面综合考虑,结合故障的具体现象,分析故障可能的相关因素范围,并逐步界定,逐步缩小故障考虑范围。
(8)分析塑钢门窗设备机械、电气、气动原理的特殊性,及具体设备的具体结构与原理,如焊接机类设备(包括直线布置式焊接机、普通四角焊接机)角缝清理机等设备都是由可编程序控制器(PC机)控制整机动作。
(9)通过停电、停气来检查设备机械结构的功能。
(10)通电检查,可围绕故障点附近展开分析思路。如按下按钮后设备无动作,可依次测量按钮输入电原主、按钮两端电压、按钮锁控制的电磁阀等电气元件的电压,进而检查电磁阀等电气元件的功能,采用通电检查时,必须注意安全。
(11)、塑钢门窗设备故障排除后,应注意总结设备正确的使用方法,以免再次发生相同或相似的故障。