上海博才科教设备有限公司
透明液压PLC控制实训装置
透明液压PLC控制实训装置
T型铝槽(内置泵站)
一、透明液压PLC控制实训装置技术参数
1、电源:AC220V 50HZ
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机 (继电器输出方式)
4、液压实验泵站电机功率:400W 调速范围0-1500r/min 外型尺寸: 550mm×350mm×450mm
5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)
7、电磁换向阀:AC220V 吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1800mm
二、透明液压PLC控制实训装置特点
1、液压PLC控制实训台主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制,同时以液压回路为控制对象,加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。
5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、液压PLC控制实训台基本实训的换向回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
四、液压元件
序号
|
分 类
|
元 件 名 称
|
数 量
|
1
|
实训台
|
实训台
|
1
|
2
|
实训支架
|
实训柜
|
1
|
桌面
|
1张
|
||
3
|
泵站
(装在实训台内)
|
拖动直流电机
|
1
|
专用直流电源及调速控制电路
|
1
|
||
高精度数字转速表
|
1
|
||
齿轮油泵
|
1
|
||
油箱
|
1
|
||
4
|
组合透明元件
|
双作用油缸(带行程撞块)
|
2
|
弹簧回位油缸
|
1
|
||
增压油缸
|
1
|
||
辅助油箱
|
1
|
||
单向阀
|
2
|
||
液控单向阀
|
2
|
||
溢流阀(直动式)
|
2
|
||
节流阀(直动式)
|
1
|
||
调速阀
|
2
|
||
顺序阀
|
2
|
||
减压阀
|
1
|
||
二位二通电磁换向阀
|
1
|
||
二位四通电磁换向阀
|
2
|
||
“O”型三位四通电磁换向阀
|
1
|
||
“H”型三位四通电磁换向阀
|
1
|
||
“M”型三位四通电磁换向阀
|
1
|
||
二位四通行程换向阀
|
1
|
||
三位五通手动换向阀
|
1
|
||
压力继电器
|
1
|
||
压力表
|
3
|
||
微动行程开关(常开、常闭)
|
2
|
||
三通
|
10
|
||
5
|
附 件
|
毛巾
|
2条
|
油盘
|
1个
|
||
透明液压皮管 φ8
|
20米
|
||
专用液压油
|
10斤
|
||
6
|
电器配件
|
电磁阀通用连接线
|
3条
|
压力继电器插头线
|
1条
|
||
编程电缆(三菱)
|
1条
|
||
7
|
工具盒
|
螺丝刀(一字、十字)
|
各1把
|
剪刀
|
1把
|
||
活动板手
|
1把
|
||
尖嘴钳
|
1把
|
||
内六角扳手M5
|
1把
|
||
内六角扳手M6
|
1把
|
||
内卡簧钳
|
1把
|
||
外卡簧钳
|
1把
|
||
油塞
|
5只
|
||
快速油接头
|
5只
|
||
各种密封圈
|
1袋
|
||
9
|
资料
|
实训使用说明书
|
1册
|