鼎业机械热压罐技术参数
复合材料基体树脂的固化,除了与树脂的分子构造有关,还与别的组分(固化剂,交联促进剂等)有关.外界条件—温度,压力和时刻要素对固化成型起着主要的效果,通常称这三个要素为技术参数。
就现在国内国外树脂系统固化所需压力而言,除聚酸 类外,固化压力通常在0.3-0.6MPa的规模内。用于复合材料成型技术的热压罐其运用压力通常小于1.6MPa,归于二类低压容器。从成型技术的角度来看,基体树脂从线型构造转变成三维网状构造的全部进程可分为三个期间:活动期间,凝胶期间和固化期间,并且这一进程均是处在必定温度下进行的。依据文献报导,国内主要的航空构造用复合材料基体树脂的固化温度高在180士5℃的规模。将热压罐的高运用温度设定在250℃是适合的。该温度是现在国内对热压罐遍及运用的上限温度。
热压罐
鼎业机械电加热热压罐
电加热全自动热压罐除了使用了自动控制系统外我们可以从图中看出该设备的底部黄色部分就是内部电热管的接口,硫化罐安装了电加热管后能通过自身的装置进行产生热量进行硫化,传统的设备是通过外置接入热介质进行硫化,安装了电加热功能的全自动硫化罐不仅仅是可进行自主加热还可使用自动控制使得电热管的发热功能受自动控制。
电加热全自动热压罐可对热源进行自动控制,在需要升温的时候自动启动到达温度后自动关闭多余的电热管只保留个别的进行恒温功能,使用该设备后不再需要购买蒸汽锅炉等设备使得使用企业不仅仅是节约多余的设备成本还节约了厂房空间。
虽然电加热全自动热压罐增加了电热管这样的装置但是它的设备成本并没有增加很多,设备还是原来的设备只是在空余的地方安装了几个电热管,与之换来的是成本的大幅度降低,如果您对我们的该设备感兴趣或者有疑问的话都可通过上方的联系方式来与我们进行联系了解详细的信息。
热压罐
鼎业机械热压罐系统组成
鼎业机械热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备,主要由以下几个分系统组成:
1、热压罐密封罐体:由罐体、罐门机构、高温风机、风道板隔热层等形成一个耐高压、高温的罐体。
2、安全联锁装置:由压力自动联锁、手动联锁、超高压报警装置组成。
3、快开门装置:手动或自动快开门设计,停电时能正常开启关闭罐门,是目前先进的开门方式。
4、密封装置:罐门采用硅胶充气式密封,耐高温500度,yong不磨损,形成一个高温、高压的密闭容器。
5、压力系统:由压缩机、储气罐、压力控制阀、管路、压力变送器和压力表等组成压力传送与控制系统。
6、加热系统:不锈钢电热管、高温风机、风道板、隔热层、温控系统组成,加热功率满足腔体的 高温度要求及升温速率的要求。
7、温度循环系统:由循环风机、导风板、导流罩组成,加速热流传导和循环,形成温度均匀场。
8、热压罐真空系统:由真空泵、管路、真空表和真空阀组成,给封装的复合材料预制件提供真空条件。
自动控制系统:采用PID与模糊控制相结合,实现对压力、温度、冷却等工艺参数的全程高精度控制与实时记录。
热压罐