斜齿轮磨损一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。轴承损坏减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关
CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机使用方法与验收
①CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机的装配合格后应全部进行跑合试验。试验前应注入规定的润滑油,在额定转速下,正、反向运转各不少于1小时,运转应平稳,不得有冲击、异常振动和噪声、联接紧固件松动、漏油渗油等现象。
②负荷试验应按标准规定的额定转速和额定负荷进行,并应符合以下要求:
a.在额定转速下,分别按25%,50%,75%,100%的额定负荷四级加载,每级载荷持续的时间达到温度平衡两小时为止。
b.成批生产同一规格的CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机,允许抽试10%(不足10台者应抽试一台)抽试不合格时应再抽试20%,仍不合格,应全部进行试验。
c.对于换向工作或未注明旋转方向的CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机,应进行正、反两向试验,单向工作的减速器允许单向试验,但试验时的旋转方向必须与工作时相同。
d.蜗轮齿面接触区位置、大小应符合表8-128的规定。双向运转时,蜗轮轮齿两侧接触区对称对蜗轮中心平面。
e.对连续工作制的减速器油池温升不得超过80℃,油池温度不得超过100℃。
f.对间断工作制的减速器,应主要检查减速器运转是否安全可靠。
g. CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机运转应平稳。不得有冲击、异常振动和噪声,各密封处接合处不得有漏油、渗油现角
h.负荷试验完成后,应填写试验报告。
③CWU/CWO/CWS圆弧齿蜗轮蜗杆减速机验收时检验项目:
a.啮合侧隙、接触区位置和大小;
b.轴承间隙;
c.负荷试验报告;
d.油漆和外观质量。
几何尺寸计算与圆柱齿轮基本相同,需注意的几个问题是:
蜗杆导程角()是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角,与螺杆螺旋角的关系为,蜗轮的螺旋角,大则传动,当小於啮合齿间当量摩擦角时,机构自锁。
引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目,使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时,q大则大,蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时,q小则导程角增大,传动效率相应提高。
蜗杆头数推荐值为1、2、4、6,当取小值时,其传动比大,且具有自锁性;当取大值时,传动。
与圆柱齿轮传动不同,蜗杆蜗轮机构传动比不等於,而是,蜗杆蜗轮机构的中心距不等於,而是。
蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法,可根据啮合点K向、方向(平行於螺旋线的切线)及应垂直於蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用「右旋蜗杆左手握,左旋蜗杆右手握,四指拇指」来判定