摆线针轮减速机

X/B/8000行星摆线针轮减速机使用技巧

1、X/B/8000行星摆线针轮减速机在运转200~300小时后，应进行初次换油，在以后的使用中应定期检查油的质量，对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下，对于长期连续工作的减速机，按运行5000小时或每年一次更换新油，长期停用的减速机，在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油，不得与不同牌号的油相混用，牌号相同而粘度不同的油允许混合使用；

2、X/B行星摆线针轮减速机换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。注意：要切断传动装置电源，防止无意间通电；

3、X/B行星摆线针轮减速机工作中，当发现油温温升超过80℃或油池温度超过100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止使用，检查原因，必须排除故障，更换润滑油后，方可继续运转；

4、用户应有合理的使用维护规章制度，对减速机的运转情况和检验中发现的问题应作认真记录，上述规定应严格执行。

摆线针轮减速机在绝大多数情况下已替代两级、三级普通圆柱齿轮减速机及圆柱蜗杆减速机，在航天、冶金、矿山、石油、化工、船舶、轻工、食品、纺织、印染、制药、橡胶、塑料、及起重运输等方面得到日益广泛的应用。

应用范围

应用于没有特殊要求的迹象设备

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摆线针轮减速机优点与缺点明细一览

摆线减速机的优点是：

1.体积小，重量轻。行星传动结构应用广泛，结构紧凑，与普通相同功率的齿轮减速器相比，体积和重量可减少1/2至2/3。

2.传动比范围大。目前，我国生产的单级传动比为i=6~87：二次传动比为i=99~5133;第三级传动比可以达到i=20339;它可以根据需要达到更高。

3.传输效率高。单级变速器的效率可以达到0.9~0.97。

4.运行平稳，无噪音，过载能力大，抗冲击性能强。由于同时啮合有大量的齿，理论上有两点齿啮合，因此可以获得这些优异的性能。

5.使用寿命长，因为所有接触部件都是滚动摩擦，所以使用寿命长，与普通减速机相比，使用寿命是2~3倍！

6.结构简单。

摆线针轮减速机的缺点和不足有以下几点：

1，摆线轮，销齿轮销，销齿轮套，销销和销轴套等主要部件均采用GCrl5轴承钢制造，材料质量好，部分零件制造精度要求高，制造工艺复杂。

2.臂轴承承受较大的力，转速略高于高速轴的转速。因此，臂轴承是减速器的薄弱环节，它限制了高速轴的速度和传递的动力。高速轴的速度一般为Nh1500~1800。转/分钟。

在许多情况下，摆线针轮减速器可以代替普通的齿轮减速器和二级和三级蜗轮减速器。因此，它受到世界各国的重视。自1964年以来，中国已开始试生产。许多工厂已经生产批次。并已广泛应用于采矿，冶金，化工，纺织等工业部门的设备。

对于产品，每个产品都有其优点和缺点。今天，严星小兵和他的朋友们将讨论摆线针轮减速机的优缺点。通过之前的研究，我们学习了摆线针轮减速机的一些知识。了解它为我们的生产和生活带来了极大的便利，是自动化工业设备中不可或缺的重要角色。