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摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,针齿上带有针齿套)。
摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫行星摆线减速机,行星摆线针轮减速机可以广泛的应用于石油、环保、化工、水泥、输送、纺织、制药、食品、印刷、起重、矿山、冶金、建筑、发电等行业,做为驱动或减速装置。
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沧州迪赛摆线针轮减速机的特点
1.能达到1:87的高的减速比和90%以上的率单级传动,如果采用多级传动,减速比更大。
2.摆线针轮减速机一级传动减速比为9~87,双级传动减速比为 121~5133,多级组合可达数万,
3.针齿啮合系套式滚动摩擦, 啮合表面无相对滑动,故一级减速的效率达94%。
4.结构紧凑体积小。由于采用了行星传动原理,输入轴输出轴在同一轴心线上,使其机型获得尽可能小的尺寸。
5.运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,使振动和嗓声限制在较小程度。
6.在运转中同时接触的齿对数多,重合度大,运转平稳,过载能力强,振动和噪音低,各种规格的机型噪音小。
沧州迪赛减速机械有限公司 摆线针轮减速机行星传动与渐开线少齿差行星传动一样,属K-H-V型(也称N型)行星齿轮传动,它的主要特点是:行星轮(摆线轮)齿廓为变幅外摆线的内侧等距曲线,中心轮(针齿壳)齿廓为圆形。
1、摆线针轮减速器的结构
它主要由针齿壳、摆线轮输入轴、偏心套、输出轴五部分组成见图(见机械设计手册)针齿壳上沿针齿中心圆周上均布一组针齿销(通常针齿销上还装有针齿套)摆线轮其齿廓通常为短幅外摆线的内侧等距曲线,为使输入轴达到静平衡和提高承载能力,常采用两个相同的奇数齿摆线轮装在双偏心套上,两轮位置正好相差180°,摆线轮和偏心套之间装有滚动轴承,通常采用无外圈的滚子轴承,而以摆线轮中心内孔表面直接作为滚道。输出轴上装有销轴。
2、摆线针轮行星传动的特点
(1) 传动比范围大 单级传动比为6-87,两级传动比为99-7569,三级传动比可达658503。
(2) 传动 一般单级传动效率为0.9-0.95
(3) 运转平稳,噪声低。
(4) 工作可靠,使用寿命长。主要因传动过程中为多齿啮合,所以使运转平稳可靠,噪声低。传动啮合件采用轴承钢制造,因此机械性能与耐磨性能均好。又因其为滚动摩擦,因而故障少、寿命长。