莫来石简介：

       莫来石原料混研有干式和湿式两种方法。干法虽然工艺简单，但细微的混合效果差，难以均匀混合，特别是使用粘土原料时，细微的混合效率会降低。湿法精细，粘土加水形成高分散系胶体，流动性好，与工业用氧化铝混合后，粒子间的接触面积变大，研磨效率提高。

       莫来石坯体的成形方式有冲压法和真空挤压冲压两种。压制法成形压力比真空挤出法大，面团的体积密度很大，压力对纯固相反应及烧结有促进作用，但有气相参加反应，如果增加压力，反应速度反而下降。冲压成形的生片一般密度不均匀，特别是单面加压，压力过大，容易产生层裂，真空挤出的生片密度均匀，烧成后的体积密度显着提高，莫来石的生成量也很大。

莫来石精细粉产品用途：

        主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等。广泛用于机械、航空、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于、航天、通讯、仪表、机械及部门。 轻质莫来石骨料的使用范围： 各种火焰炉工作衬，直接接触火焰(不接触熔体)，其它高温设备保温隔热，如：

1、配制各种轻质耐火浇注料、喷涂料等；

2、加热炉、均热炉、热处理炉、退火炉、陶瓷、耐火制品烧成炉的炉顶、炉墙。

3、蒸汽锅炉，石油工业管式加热炉、裂解炉炉衬。

4、各种工业炉炉门、观察孔内衬。

莫来石骨料特点：

1、莫来石使用温度高，可直接接触火焰作工作衬使用，实现高温节能。

2、莫来石导热系数低，保温性能好，轻质莫来石骨料配料，体积稳定，强度高，结构气密较好。

3、莫来石结构重量减轻40--60 % ，消除炉顶吊挂砖断隐患。

4、莫来石可快速烘炉，高空隙率排气顺畅，缩短烘炉工期，经济效益显著。

M系列莫来石
品种	Al2O3（%）	Fe2O3（%）	K2O+Na2O	体密g/Cm3	气孔率	莫来石相	耐火度℃
M47	45-49	<=1.2	<=0.3	>=2.5	<=3	55-65	1780
M60	58-62	<=1.35	<=0.3	>=2.6	<=3	70-80	1800
M70	68-72	<=1.5	<=0.3	>=2.7	<=2	85-90	1800
DM（低铁）系列莫来石
DM45	43-47	<=0.4	<=0.3	>=2.5	<=3	50-60	1780
DM60	58-62	<=0.5	<=0.3	>=2.6	<=3	70-80	1800
DM70	68-72	<=0.6	<=0.3	>=2.7	<=3	85-90	1800
按客户要求生产不同系列人工合成耐火原料