几种除铁器的选择要领：

1、对杂铁除净率要求较高时，也可采用不同工作方式的除铁设备配合使用，如皮带机头部采用永磁滚筒，皮带机中部选用带式除铁器。

2、料层较厚、物料粒度较大时，宜选用强磁除铁器；或大一级或大二级超型号选用普通除铁器；也可多级除铁；多级除铁应尽可能选用铁器安装在皮带机头部使用。

3、现场环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。

4、电力容量不足时，应选用永磁除铁器。

5、物料中含杂铁较多时，应选用自卸式除铁器。

6、除铁器安装在皮带机头部时，因物料有惯性力，离开皮带时处于松散状态，利于除铁，如果将皮带机头部的驱动改为非磁性材料制作，除铁效果会更好。

7、皮带机带宽1400mm以下推荐选用带式永磁除铁器，皮带机带宽1600mm以上推荐选用电磁除铁器。

8、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，会除低除铁效果。

9、现场环境特殊、情况复杂时，用户可进行特殊设计，以满足实际工况要求。

10、除铁器的吊挂装置应按着现场工作环境的实际需要来选定，按除铁器的吊挂位置、环境条件测定后选购。

1.1 概述

RCYD系列永磁自卸式除铁器专门用于冶金 渣选铁、直接还原铁厂选铁、焖渣车间选

铁、铸造车间选铁。

1.2 特点

a）

磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极机构，磁场强度高，梯度大，吸力大。

b)优化结构设计，内部磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构。高能钕铁硼做磁

源，磁能积高，不易退磁，八年退磁不超过5%。

c）具有皮带自动纠偏功能，密封轴承座，适用于恶劣环境条件下工作。

d)

整机优化设计，结构紧凑。

1.3 结构和工作原理

RCYD系列永磁自卸式除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。

卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或

链轮)、三角带(或链条)和卸铁皮带组成。

其结构如图一所示。

工作原理：当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在

磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在