升降机齿轮齿条啮合传动的特点：

　事实上齿条以及齿轮的兼并成传送是其的一种特殊的办法。链轮的条就像是一个被拉直了伸展的，这种的齿条传送不在是单一其的自身完成的圆周运转，使其可以在条上运转经由这种的一种方式，完成力的传送。 和齿轮的构成停止比拟，其的主要特点是：

　　(1)其的齿廓是直的，因而其上的一切的法线是处在平行形态的。在传送的状况下，其就作为直式的运转，它的快慢以及方位是一样的。其下面悉数的齿形角是一样齿条的，它直线的倾斜角，规范是20度。

　　(2)齿条其下面每一个齿的同侧方形齿廓是平行的，因而不论是在分度线下面以及齿顶齿条的分度线上齿厚以及槽宽一样，是包管其每一地位巨细的基准线。

升降机齿轮的热处理

　　升降机齿轮加工中根据不同的目的，安排两种热处理工序：

　　1.毛坯热处理：在齿坯加工前后安排预先热处理正火或调质，其主要目的是锻造及粗加工引起的残余应力、改善材料的可切削性和提高综合力学性能。

　　2.齿面热处理：齿形加工后，为提高齿面的硬度和耐磨性，常进行渗碳淬火、高频感应加热淬火、碳氮共渗和渗氮等热处理工序。

　　3.齿轮毛坯 齿轮的毛坯形式主要有棒料、锻件和铸件。棒料用于小尺寸、结构简单且对强度要求低的齿轮。当齿轮要求强度高、耐磨和耐冲击时，多用锻件，直径大于400～600mm的齿轮，常用铸造毛坯。为了减少机械加工量，对大尺寸、低精度齿轮，可以直接铸出轮齿;对于小尺寸、形状复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳动生产率、节约原材料。

齿轮齿条是升降机不可缺少的重要配件之一，一般安放在升降机的吊笼上与滚轮、靠背轮一起作用，起到爬升的效果。施工电梯配件/升降机配件齿轮齿条的加工处理方法有哪些呢?

　　升降机齿轮齿条加工的两种热处理方法，个中调制处置和高频淬火是常常运用到的办法，对这两种办法。

　　齿轮齿条的调制处置：它是将淬火和低温回火互相互相连系，如许的处置方齿条法是调整齿条毛坯的硬度，轻度和率性的处置，这种处置普通是在机械加工行进行加工，先改动齿条毛坯外部的一些功能，之后停止机械加工。

　　升降机齿轮齿条的高频淬火处置 ：高频淬火处置是对齿条外表的硬化处置，普通针对含碳量在35%以上的碳素构造钢，如45%，40Gr等这些材质。

　　普通的升降机齿轮齿条厂在停止高频处置后硬度会到达运用要求，如许看来，调制处置时后的硬度达不到淬火处置的硬度，然则高频淬火处置只针齿条对齿面。