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数控剪板机刀片用什么材质好？

数控剪板机刀片材质的选择，是根据被剪板料不同，而应随时更换，一“刀”到底，不仅工件质量低，刀片寿命会严重缩短。比如：高硬度板材使用T10A碳素材质刀片剪切，刀片会很快被磨损报废。Cr12MoV模具钢刀片剪切普通A3板材，就是大材小用，浪费资源。所以因根据不同的加工板材，正确选择数控剪板机刀片材质。常见的剪板机材质有7种，小编给大家来讲讲，数控剪板机刀片要如何合适选择。

Cr12MoV模具钢

Cr12MoV模具钢材质刀片，高温塑性比较差。但用这种材质制造负荷较重、截面大、形状复杂的剪板机刀片。剪切次数多，能高达到80万次剪切以上。适用于不锈钢板、矽钢片一类的高硬度板材剪切。

H13（4Cr5MoSiV1）热作模具钢

H13钢（4Cr5MoSiV1）是一种优质空冷硬化型热作模具钢。适用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片制造。是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。能在温度在800 °以下情况下对钢板进行热剪切。45#碳素

45＃碳素钢作为中碳钢的一种，用于制造剪板机刀片材料，其实它淬火性能并不佳，45＃碳素钢热处理硬度仅HRC42~46。所以，45＃碳素钢 一般采用调质＋高频表面淬火的加工工艺，这种材质刀片的耐磨性较渗碳略差。在非金属类板材的剪切应用最多。

LD（7Cr7Mo2V2Si）冷作模具钢

LD（7Cr7Mo2V2Si）是一种优质高强韧性冷作模具钢，这种材质较高的强韧性和耐磨性，高的抗弯强度，冷、热加工的工艺优良，热处理畸变小，通用性强。具有更高强度和韧性，而且有 较好的耐磨性，可用于制造各种冷剪用剪板机刀片。使用寿命比Cr12MoV、 W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr成倍甚至十余倍地提高。

6CrW2Si合金

6CrW2Si合金钢，是一种优质合金工具钢，这种材质具有比4CrW2Si钢和5CrW2Si钢更高的淬火硬度和一定的高温强度。用这种材质制造出的剪板机刀片，不仅承受冲击载荷大，而且耐磨性高。是各种普通钢板及质地较硬的不锈钢板剪切刀片。

T10A碳素

T10A碳素钢，是一种优质碳素结构用钢，其耐磨性与强度都较高，缺点是淬透性不高、热硬性低且淬火变形大。T10A碳素钢材质的剪板机刀 片，适用制造需要耐磨性要求较高，不受忽然和剧烈振动，且需要一定韧性及具有锋利刀口的剪板机刀片。如：普通A3板材剪切刀片。

9Crsi合金

9Crsi合金工具钢，是一种优质低速低合金刃具钢，是常用的低合金工具钢，9Crsi合金工具钢材质的剪板机刀片，具有较高的淬透性和淬硬性。这种材质制造形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的剪板机刀片。如：Q235板的剪切刀片就是这种材质制造的。

常见的剪板机材质就以上7种，有些材质的刀片，普通剪板机很难使用到，而数控剪板机应用范围更广，在选择刀片材质时，应更加谨慎。如果你对数控剪板机使用什么材质还有疑问，可以拨打剪板机售后电话：13337710558，我们会有数控剪板机工程师免费为您解答。