激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部脉冲加热，激光辐射弟量通过热传导向材料第部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气，可控制，聚焦光点小，精度高，易实现自动化
加工地址在：东莞市常平镇
数码金属器材.电子业产品精密焊接，手机MP3 MP4内外金属壳,镁铝壳.金属配件.聚合电池打孔封口.电子`电容`电阻元件 弹片 插脚 点焊.铜材焊.合金.钛.同材焊接异材焊接.精致首饰工艺.. 对 溶化.点焊.碰焊.密封焊.层叠焊等激光工艺加工……. 
各种类精密模具.铍铜模.精致不锈钢制品.五金配件.钟表带壳. 精密机械零部件.各行业金属制品.激光焊接加工. 
设备在30倍数放大镜下作业，确保精准.精益求精，针对.深.窄.缝.薄.细.幼.微.适合高要求焊接需求.焊斑点0.15mm宽.发热面极小.不下陷.不变型.优点. 适合各行业金属精密焊接需求,焊后表面精细.结白.平整.美观.焊完无需烦琐处理. 不需处理或只需简单处理工序.悭时悭工.高要求.高品质….. 

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激光焊接加工中心，承接各种激光焊接加工服务。引进国内的激光焊接机，承接电子原器件、机械零配件、汽车摩托车各种精密零配件焊接，提供电容器焊接 超级电容器、仪器仪表激光焊接加工服务。可根据客戶的需要焊接不同的效果：点焊、线焊、叠焊、连接焊，圆周密封焊等。
    激光焊接的优点:
    1、不变形不变，焊缝小0.3mm，焊接美观、牢固；激光焊接，工件整体温度低，不损伤产品内部敏感元器；激光密封焊接，焊前无需套丝，焊后无需再处理，省时省力，节约成本；激光焊接，提高了产品外观及内在品质，提升了产品的市场竞争力！
    2、速度快、精度高、焊接效果好。激光焊接避免了绝缘介质老化；激光焊接铝合金电极板、电极柱（超级电容器），连接牢固，抗震性能高，导电性。通过电脑可任意设计焊接轨迹,可自动焊接；为方便客户，我公司可根据您的要求，由设计人员进行焊点熔深设计。“质量好、速度快、收费合理”。
采用的激光焊接设备，对外承接激光焊接加工：北京点烟器/小法兰激光焊接；仪器仪表激光精密焊接，不锈钢激光精密焊接，传感器激光密封焊接服务，精密五金件无缝焊接等各种适用激光焊接的产品与行业领域。
本公司运用激光焊接这一高新技术工艺，为您的薄壁产品，精密产品提供激光点焊、激光焊接加工服务。激光焊接适用于水壶、真空杯、不锈钢碗、传感器、钨丝、大功率二极管(三极管)、铝合金、笔记本电脑外壳、手机电池、门把手、模具、电器配件、滤清器、油嘴、不锈钢制品、高尔夫球头、锌合金工艺品等焊接。可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。激光焊接被广泛应用于机械电子、仪器仪表、航空航天、有冶金、汽车、船舶等领域。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部脉冲加热，激光辐射弟量通过热传导向材料第部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气，可控制，聚焦光点小，精度高，易实现自动化。适合于厚度在1mm以内板材、管材的精细焊接。三维工作台与旋转卡盘配合，能在平面范围内或者圆周（和圆弧）上焊接。广泛应用于、电子、电池、仪表等各个行业。

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激光在现今的机械加工行业中应用十分广泛，再加上由于激光技术具有焊接热输入低，焊接受热区域影响小和不易变形等特点，因而在铝合金焊接领域受到格外的重视。
但是从另一方面来说，激光加工由于铝合金的加工特点，在对铝合金激光焊接加工时，会存在一些焊接难点。那么对于从事焊接加工的操作者来说，如何解决这些难题呢?
铝合金激光焊接问题一：铝合金对激光吸收率低
这个问题主要是由于铝合金材料的问题，由于铝合金对激光束的高初始反射率及其本身的高导热性，使铝合金在未熔化前对激光的吸收率很低。
对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：
1、对铝合金材料进行表面预处理工艺。例如生产中常用的砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀等预处理措施。增加材料对激光的吸收率。
2、 让光斑尺寸减小，使激光功率密度增加。
3、 改变焊接结构，使激光束在间隙中形成多次反射，便于铝合金进行激光焊接加工。
铝合金激光焊接问题二：易产生气孔和热裂纹
铝合金激光焊接过程中会轻易产生气孔和热裂纹的情况。
对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：
1、在焊接过程中调整激光功率波形，可以减少气孔不稳定塌陷，改变激光束照射的角度以及在焊接中施加磁场作用，也可以让焊接时产生的气孔得到有效控制。
2、在使用YAG激光器时，可以通过调整脉冲波形，控制热输入，以减少结晶裂纹。
铝合金激光焊接问题三：焊接接头力学性能下降
焊接过程中合金元素的烧损，使铝合金焊接接头的力学性能下降。对于这个问题，解决方法主要有以下几个方面：
由于铝合金焊接产生的气孔不稳定，导致焊接接头的力学性能。铝合金主要包括Zn、Mg 、Al三种元素。在焊接时，铝的沸点均高于其他两种元素的沸点。所以在铝合金元素焊接时可以加入一些低沸点合金元素，有利于小孔的形成，焊接的牢固性。