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周转箱模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

周转箱模具 塑胶箱模具 收纳箱模具 储物箱模具

塑料筐模具开模是一项至关重要的工艺过程，它涉及到精密的机械设计、材料选择以及高超的加工技术。在塑料筐模具开模的过程中，首先需要进行详细的设计和规划，确保模具的结构合理、尺寸精确。设计师需要充分考虑塑料筐的形状、大小以及使用要求，从而确定模具的分型面、浇口位置等关键参数。

接着，选择合适的模具材料至关重要。模具材料需要具备高强度、高硬度以及良好的耐磨性，以确保模具在使用过程中能够承受高温、高压的环境，同时保持较长的使用寿命。常用的模具材料包括合金钢、不锈钢等，这些材料能够满足大多数塑料筐模具的制造需求。

在模具加工阶段，需要运用多种高精度的加工设备和技术，如数控铣床、电火花加工等。这些设备能够精确地按照设计要求对模具进行加工，确保模具的精度和表面质量达到要求。同时，加工过程中还需要严格控制加工温度和切削力，以防止模具变形或损坏。

完成加工后，还需要对模具进行试模和调试。试模过程中，需要观察塑料筐的成型效果，检查是否存在缺陷或不足。如有需要，还需要对模具进行微调，以优化成型效果。经过反复试模和调试后，最终得到符合要求的塑料筐模具。

综上所述，塑料筐模具开模是一项复杂而精细的工艺过程，它涉及到多个环节和技术领域。只有通过专业的设计和加工，才能制造出高质量的塑料筐模具，为塑料筐的生产提供有力保障。

2024--8--10 王佳倩