H664Y/CKH643H/CKH644H抽气止回阀
主要概述:
抽气止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转,以及容器内介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过主系统压力的辅助系统提供补给的管路上。
抽气止回阀根据材质的不同,可以适用于各种介质的管路上。止回阀安装在管路上,即成为这一完整管路的流体部件之一,其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响;反过来,阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。止回阀的工作特点是载荷变化大,启闭频率小,一投入关闭或开启状态,适用周期便很长,且不要求运动部件运动。但一旦又“切换”要求,则必须动之灵活,这一要求较常见的机械运动更为苛刻。
由于抽气止回阀在大多数实际使用中,定性地确定用于快速关闭,而在止回阀关闭的瞬间,介质是方向流动的,随着阀瓣的关闭,介质从最大倒流速度迅速降至零,而压力则迅速升高,即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统,止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波,它是 由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患,多年来,人们在止回阀的设计中,采用了一些新结构、新材料,在保证止回阀适用性能的同时,将水锤的冲击力减至最小方面取得了可喜的进展。
性能特点:1、针对不同温度,主体材料采用碳钢或高温钢,密封面堆焊硬质合金;2、可与阀认密封面自对对中,保证密封面吻合;3、阀座密封面倾斜一定角度,减少关闭时间,减轻冲击,保护设备本身和管道安全;4、阀门配有阻尼重锤,可平衡关闭件动力矩,防止不锤的发生;5、阀体内腔采用流线型设计,流通能力大,减小阀门阻力;6、弹簧复位气缸或液压缸,与阀门关闭件动作相对独立,执行机构故障不影响关闭件动作。7、气缸戒液压缸内壁涂耐磨耐蚀层,可增加寿命,减轻动作阻力,使阀门灵活、可靠;8、执行机构配有阀门开关位置信号输出、阀门开启位置就地指示。
主要详细参数:
产品型号 |
压力等级 |
强度难度压力 |
密封试验压力 |
适用介质温度 |
气缸气源压力 |
H664Y-64C6 |
6.4Mpa |
9.6Mpa |
7.1Mpa |
≤510℃ |
0.6Mpa |
H664Y-100C6 |
10.0Mpa |
15.0Mpa |
11.0Mpa |
≤510℃ |
0.6Mpa |
H744H-20 |
2.0Mpa |
3.0Mpa |
2.2Mpa |
≤425℃ |
0.6Mpa(液压) |
H744H-40 |
4.0Mpa |
6.0Mpa |
4.4Mpa |
≤425℃ |
0.6Mpa |
H744H-64 |
6.4Mpa |
9.6Mpa |
7.1Mpa |
≤425℃ |
0.6Mpa |
主要零部件材质:
编号 |
名称 |
材料 |
编号 |
名称 |
材料 |
1 |
油缸 |
组合件 |
10 |
连接轴 |
1Cr18Ni9Ti |
2 |
液压组件 |
组合件 |
11 |
阀体 |
焊接件 |
3 |
支架 |
WCB |
12 |
阀瓣封圈 |
1Cr18Ni9Ti |
4 |
活塞杆 |
1Cr18Ni9Ti |
13 |
阀瓣 |
WCB |
5 |
连接件 |
1Cr18Ni9Ti |
14 |
阀杆 |
1Cr18Ni9Ti |
6 |
定位套 |
WCB |
15 |
摆臂轴(1) |
1Cr18Ni9Ti |
7 |
压子 |
25# |
16 |
摆臂 |
WCB |
8 |
密封材料 |
石墨 |
17 |
摆臂轴(2) |
1Cr18Ni9Ti |
9 |
导套 |
铝青铜 |
18 |
闷盖 |
25# |
主要技术参数:
公称通径(mm) |
100~1600 |
|||||
公称压力(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
|
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
6.0 |
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
4.4 |
|
气压密封试验 |
0.6 |
|||||
适用介质 |
水、蒸汽、煤气 |
|||||
适用温度(℃) |
软密封:≤80℃;C碳素钢-29-425℃; I合金钢-29-530℃;P 铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600℃ |
故障及排除方法:
可能发生的故障 |
原因 |
排除方法 |
密封面泄露 |
1.阀瓣密封面夹有杂物 2.阀瓣关闭不到位 3.密封面刮伤 |
1.消除杂质,清洗阀门内腔 2.调整连接件(图1中的5) 3.研磨密封面。 |
阀门两端面泄露 |
1.两侧密封垫片失效。 2.管法兰压紧力不均或未压紧 |
1.更换密封垫片。 2.压紧法兰螺栓(均匀用力) |
阀门不开闭 |
1.控制线路不通 2.电压不足电磁阀不动作 3.电磁阀线圈烧坏 |
1.检查控制线路 2.提高电压到额定电压 3.更换线圈 |