本文通过对不同参数的拍门所进行的模型试验,分析了各种参数之间的相互关系及它们对开启角度、运动过程和撞击力的影响,为理论计算和实际应用提供了必要的数据。 一、试验装置和方法 整个试验在我院泵站试验室开敞式试验台上进行,其总体布置如图1所示。 (一)模型泵装置 模型泵为14ZLB一70型轴流泵,试验转速n=480转/分。水泵进水流道为肘形弯管,出水流道为直管,采用有机玻璃制成。出水流道内设有中隔墩。 (二)模型拍门 本试验采用的门体为有机玻璃制成。在门体迎水侧安装1一6毫米厚铁板以改变容重。使用一块50x175又5毫米的扁铁来改变门体质心位置。轴流泵一旦完成设计与安装,其机械损失、容积损失,基本上成为定值。为了提高轴流泵的效率,出水拍门配置一定重量的配重锤,运行中开启接近900,使水头损失减小到限度,这是减小沿程损失、提高出水量的重要途径。为此我们进行了多次试验改进,设计了通过支架、滑轮、配重锤帮助拍门开启接近90“的一套装置。 利用这套装置在巨野县国营六营泵站进行了节能试验。该站安装4台2821_B一70型轴流泵,皆配套电机SOkW。首先在2号机组上安装了一套拍门助开配重装置.单独开机运行,待出水池水位稳定后,先测定了净扬程H一3.15n。,然后选择在渠首附近的矩形断面的石渠里,用直读式流速仪进行了实地测流。在渠内的水位稳定后,测量了水深h一lm,渠宽B一Zrt、,过水断面积W一Zm,分别在过水断面内测出了多点流速,求出其平均流速V一0.66nl/s,其流量Ql一4725n飞3/h。运行中电压为

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