鹤壁市伟琴仪器仪表有限公司
螺旋钻式采样机
螺旋钻采样机是从火车、汽车车厢、驳船舱中以及露天料堆中，采集样品的一种快捷、简单、可靠、经济的采样工具。采样机由驱动电机、减速机、连接器、钻杆、防偏摆装置、螺旋提升器组成。钻杆固定在升降小车上，驱动电机通过减速器、连接器带动钻杆做旋转运动。根据物料种类不同，选用的取样螺旋形式也不同，对于块类物料较适用于无外筒式短螺旋结构，而精矿粉适用于有外筒短螺旋结构，煤炭类物料选用全螺旋取样结构。
螺旋提升器由钻杆空心轴带动，旋入物料层。采样区域物料全部直接旋入螺旋叶片间后，螺旋提升器停止旋转将其从料层内部拔出，将旋入螺旋叶片间的物料全部提取。每次采样样料量满足GB/T19494.1的相关规定,同时也避免样料过多而造成制样系统易沾堵的难题。卸
样时通过采样头的高速反转，通过强大离心力的作用将样料卸除干净，不混样。
无外筒螺旋对块类料到样可以尽可能保持物料原有的粒度构成，减少损坏块类物料的粒度结构，同时无外筒螺旋相对有外筒螺旋，因其取样原理不同，有效避免了有外筒螺旋有选择性取样（颗粒料向上被螺旋提取，进入集样斗，细粒料或灰料无法提升，向下落入车箱）
。取样代表性强。
应用领域：冶金、电力、煤炭等
技术参数
适应物料 块矿、粉矿、煤炭、焦炭、石灰石等
采样头型式 全截面螺旋钻取
升降形式 环链驱动
采样头转速 ≥250r/min
采样头钻取深度 ≥2300mm
升降速度 150mm/s
采样头外筒直径 ≥150mm、≥273mm
一次采样量 约15kg/次
采样钻头材质 合金
功率 满足采样要求
电源 380V 50Hz
技术特点
采样器头部装有合金刀头。
螺旋旋转转速低，对物料的损坏及设备运行的可靠性有非常好的优势。
车箱底部留样深度不大于30mm。
块装物料采样头无外筒，不会对物料进行挤压破碎，从而保证不破坏所取样品的粒度。
粉状物料采样器能够实现外筒及内螺旋同时差速旋转，下钻时减小物料的阻力，从而实现能够对板结物料顺利采样。
所取试样保持样品原状，不发生破碎，提出详细的技术保障措施。
采样头采用耐磨材质，使用周期不小于6000次。取样头长度尺寸符合单点取样量的要求。取样头更换方便，我方提供更换方案和工具。用于汽车、火车车厢内物料采样（桥式取样）。螺旋站头，根据物料的性状可采取全深度螺旋钻或分层短螺旋钻。
桥式大车、移动小车、可沿着车厢长度及宽度方向移动的大、小行车上的形式。螺旋钻均为直线运动，方便选点，运动可靠。单点采样时间短，≤50秒
螺旋钻采样机是从火车、汽车车厢、驳船舱中以及露天料堆中，采集样品的一种快捷、简单、可靠、经济的采样工具。采样机由驱动电机、减速机、连接器、钻杆、防偏摆装置、螺旋提升器组成。钻杆固定在升降小车上，驱动电机通过减速器、连接器带动钻杆做旋转运动 。螺旋式采样系统根据螺旋钻取样的标准进行的设计、生产和制造。这个标准规定了螺旋钻取样的采集、破碎和缩分指导原则。这个原则与机械化采制样设备的设计、制造经验相结合，保证了样品的代表性和设备的可靠性。
当螺旋采样机钻取煤样时，由螺旋钻的升降机构驱动螺旋钻头下降，同时螺旋钻连续旋转将钻筒内的煤提升。所采到的煤样一部分进入集料斗进行制样，另一部分通过螺旋采样机上的弃料溜槽返回车厢。钻头采用特殊硬质合金材质，适应于冻煤层采样。同时具有破碎能力，能将大块的煤样破碎并采集，使样品更具代表性。
螺旋钻采样机螺旋提升器由钻杆空心轴带动，旋入物料层。采样区域物料全部直接旋入螺旋叶片间后，螺旋提升器停止旋转将其从料层内部拔出，将旋入螺旋叶片间的物料全部提取。每次采样样料量满足GB/T19494.1的相关规定,同时也避免样料过多而造成制样系统易沾堵的难题。卸样时通过采样头的高速反转，通过强大离心力的作用将样料卸除干净，不混样。
根据物料种类不同，选用的取样螺旋形式也不同，对于块类物料较适用于无外筒式短螺旋结构，而精矿粉适用于有外筒短螺旋结构，煤炭类物料选用全螺旋取样结构。
无外筒螺旋对块类料到样可以尽可能保持物料原有的粒度构成，减少损坏块类物料的粒度结构，同时无外筒螺旋相对有外筒螺旋，因其取样原理不同，有效避免了有外筒螺旋有选择性取样（颗粒料向上被螺旋提取，进入集样斗，细粒料或灰料无法提升，向下落入车箱）。取样代表性强。
应用领域：冶金、电力、煤炭等
技术参数
适应物料 块矿、粉矿、煤炭、焦炭、石灰石等
采样头型式 全截面螺旋钻取
升降形式 环链驱动
采样头转速 ≥250r/min
采样头钻取深度 ≥2300mm
升降速度 150mm/s
采样头外筒直径 ≥150mm、≥273mm
一次采样量 约15kg/次
采样钻头材质 合金
功率 满足采样要求
电源 380V 50Hz
移动煤流采样机（刮板式采样机） 静止汽车和火车煤采样机（螺旋采样机）
采样设备有两大类：移动煤流采样机（刮板式采样机）及静止汽车和火车煤采样机（螺旋采样机）。机械采样系统工作方式分为自动采样和手动采样
移动煤流采样机（刮板式采样机）是用以从输送胶带上的移动物料流中采取散装物料（如煤炭）样品的设备，有刮板式采样头（扇形切割器，驱动装置，位置检测装置和带防尘罩的钢结构组成）。采样头用不锈钢材料，并配有平衡块，装在钢结构架上。然后自动马达通过减速机驱动，采样头每旋转一周，从移动物料流中截取一宽度与切割器开口相同的横街段为一子样，子样通过溜槽送入制样单元进行破碎、缩分.
一个采样单元煤采取的初级子样数通过改变采样的时间或质量间隔、调整采样次数来控制。初级刮板式采样机结构紧凑，适于底空间的安装，采用矩形钢管支撑，结构坚固，采样机两侧设有挡板，可有效防止物料的散落。非接触式接近开关，用于采样头启动停止；采样头配有可更换的钢丝刷和uhmw型塑料清扫器，以将胶带上煤样扫干净、取得完整全截断子样.
技术参数
切割口宽度/mm：物料标称粒度的2.5-3倍
皮带宽500mm
带速m/s≤1.8
功率2.2kw
质量382kg
型号根据皮带宽度定：型号还有500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400
制样系统：有胶带给料机、破碎机、缩分器（2-3次采样器、）样品收集器和预余料返回系统。
1.皮带给料机机构原理：皮带给料机是进行样品传送，向破碎机和缩分器等设备提供连续、均匀稳定的样品料流.包括驱动电机和调速装置、带式输送机钢构框架、输送胶带、头部和尾部清扫器和运行速度监控器.
给料机为全封闭结构，采用裙边环形胶带或其它输送，胶带头部配有清扫器和自动清洁式尾部滚筒，给料机尾部设有螺旋张紧装置，机上设有料流整形板，用以调整给料大小。给料机运行速度采用无极调速方式调节，机上有运行速度监控，已检测皮带输送机打滑。堵料和断裂等现象，当给料皮带较长时，机上还设有紧急停车开关和胶带骗炮开关.
胶带给料机可根据现场应用要求设定速率给料。所有计量物料的给料机都装有一个料流整形门，它可根据物料的尺寸和提取率升或将、同时装有一个零速度指示器，他的种类取决于给料机的速度和应用场合。
2.破碎机结构原理：采样系统使用了低速旋转的环锤式破碎机，破碎比大，破碎后的煤样颗粒均匀。环锤式破碎机有外壳、转子、锤头，条形筛和驱动装置等部分组成。煤样进入破碎机腔体内被锤头反复撞击，挤压而破碎。破碎到要求粒度的煤样通过破碎机底部的条形筛排出，大于要求粒度的煤样继续在破碎机腔体内被环锤反复撞击和挤压，直至达到要求粒度.其破碎机筛子规格和间隙可根据粒度的要求进行配置。锤头有4个磨损角，可双向使用，这样可延长锤头使用寿命。破碎机进料口有可调试缓冲挡料板，调节平衡风作用，防止煤样和水分损失。破碎机采用易开式结构，便于维护清理。
3.缩分器结构原理：缩分器有可称二级或三级采样器，移动煤流采样机（刮板式采样机）的缩分器有刮板式（切取式）和截取式两种，分别用于从输送带上煤流或下落煤流中采取试样，改变缩分器的运行时间间隔和切割开口可以调结试样缩分比.
4.样品收集器结构原理：样品收集器采用多位旋转换罐形式。郑重收集器采用防尘密封，避免污染和水分损失，包括收集器外罩、转盘、密封尼龙板，驱动装置和不锈钢试样罐，当罐内的样品质量达到设定值或者煤种改变是，样品收集器可以自动更换样品罐，试样收集器罐可选折4/8/12/16罐。
5.弃料返回系统是斗式提升机将采样系统的弃料沿垂直方向运送反回到主输送皮带偶弃料斗。为掏取式装料、混合重力式卸料，适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3散装物料。
6.弃料返回系统—螺旋给料机结构原理：其用于将煤样沿水平方向输送。给料机头、尾部轴承伸直壳体外，中间吊轴承采用滚动轴承，并设有防尘密封装置，可根据现场要求灵活布置进排料口位置.
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