ZMQSY气动Y型疏水阀
产品概述:
ZMQSY气动Y型疏水阀是根据热电厂设备疏水而专业开发设计生产的新代蒸汽疏水阀,该产品接近直线的流通设计,减小流阻,二次节流原理,减少冲蚀,提高寿命。阀芯、阀座采用整体硬质合金,关闭内漏≤VI级,可拆卸中腔密封设计,杜绝外漏,检修方便等特点,还可在易燃,易爆场合使用,根据控制系统或调节仪表的信号,切断或开启阀门,从而实现对被控参数的使用要求。因此它广泛应用于火电厂等行业的远程控制。
结构特点:
气动Y型疏水阀上部由阀盖和填料箱组成,利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和zui佳的流道形状设计使介质近于直线的方式,阀门具有zui佳的Cv值,产生比其它形式阀门更低的压降。
阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面(密封面表面经过整体硬化处理),结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封,能提供可靠的密封和长久的使用寿命。
采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环,阀瓣的顶部和底部同时导向,构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣,可以消除因各种受力不当产生的卡死,表面擦伤,阀杆弯曲,阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过,有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放"和“疏水"系统。
阀瓣密封面堆焊硬质合金,该合金具有极佳的机械特性,耐磨损,耐冲蚀,可保持阀门长久的使用寿命。
阀杆填料采用进口的特种填料,能起到zui佳的防漏效果,并且经久耐用,拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫,以预定的扭矩进行装配,安全可靠,杜绝外漏。
采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确、安全、有效。
填料箱采用特殊结构设计,保证足够的强度和良好的热学特性。
工作原理:
气动薄膜Y型疏水阀由新系列气动薄膜执行机构和Y型疏水阀二部分组,Y型疏水阀是具有特殊结构的调节阀体二端为焊接式,适用于特定的配管。执行机构有正、反二种作用形式;当信号压力增加,推杆伸出膜室的叫正作用,与阀配合构成气关式。当信号压力增加,推杆退入膜室的叫反作用,与阀配合构成开式。当信号压力输入膜室后,在膜片上产生推力,压缩弹簧,使推杆移动,带动阀杆,改变阀芯与阀座之间流通面积,直到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡,从而达到自动调节工艺参数目的。
零件材料:
零件名称
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材料
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阀体
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25+Slite21
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12Cr1MoV+Slite21
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0Cr17Ni12Mo2+Slite21
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阀瓣
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25+Slite21
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12Cr1MoV+Slite21
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Slite21
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阀杆
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1Cr13
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25Cr2Mo1V
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0Cr17Ni4Cu4Nb
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填料箱
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25
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12Cr1MoV
|
0Cr17Ni12Mo2
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压板
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1Cr13
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1Cr13
|
0Cr17Ni12Mo2
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填料
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夹不锈钢丝编织柔性石墨
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夹不锈钢丝编织柔性石墨
|
夹不锈钢丝编织柔性石墨
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填料垫
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1Cr13
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1Cr13
|
0Cr17Ni12Mo2
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密封垫
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夹316丝高目柔性石墨
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夹316丝高目柔性石墨
|
夹316丝高目柔性石墨
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尺寸及重量:
公称通径
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300、600、900、 1690LB(相当于P55 100)
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2680LB(相当于P55 170)
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||||||||||
L
|
L1
|
D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
L
|
L1
|
D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
|
1/2〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
3/4〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
1〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
1-1/4〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
1-1/2〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
2〃
|
208
|
155
|
92
|
363
|
600
|
85
|
272
|
180
|
102
|
363
|
622
|
85
|
2-1/2〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
3〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
4〃
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
102
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
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112
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主要特性:
①阀门上部由阀盖和填料箱组成,利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和最佳的流道形状设计使介质近于直线的方式,阀门具有最佳的Cv值,产生比其它形式阀门更低的压降。
②阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面(密封面表面经过整体硬化处理),结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封,能提供可靠的密封和长久的使用寿命。
③采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环,阀瓣的顶部和底部同时导向,构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣,可以消除因各种受力不当产生的卡死,表面擦伤,阀杆弯曲,阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过,有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速"排放"和"疏水"系统。
④阀瓣密封面堆焊硬质合金,该合金具有极佳的机械特性,耐磨损,耐冲蚀,可保持阀门长久的使用寿命。
⑤阀杆填料采用进口的特种填料,能起到最佳的防漏效果,并且经久耐用,拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫,以预定的扭矩进行装配,安全可靠,杜绝外漏。
⑥采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.
⑦填料箱采用特殊结构设计,保证足够的强度和良好的热学特性。