我公司坐落于河北省沧州市盐山县城南工业区,是一家专业生产螺旋钢管的大型企业，是专门从事钢管防腐、钢管保温、配套工程施工，以及防腐材料研发制造的大型专业化企业，是河北省防腐保温行业协会理事单位。 公司始建于2008年，年生产能力400万平方米，厂区占地面积3000平方米，拥有三个标准化生产车间，现有员工175人，技术26人，现有先进螺旋钢管（口径219mm-3620mm，壁厚6mm-30mm)生产线6条，公司拥有8条大型螺旋钢管生产线，年产螺旋钢管80万吨，材质有Q235B、Q345B(16锰)、20#、L245、L290。Q235A螺旋钢管,Q345螺旋钢管钢管在运输商长度不能超过12.59米，整车重量不能超过30吨，一般螺旋钢管长度都是12米定尺，对于普通单规格螺旋钢管定做户来说运输方便简单，但是对于型号多，长短不一的客户来说是头疼的事了，怎样把运输费用算到低，省也算是一门学问。

下面我们简单说说这事，由于螺旋钢管是中空型钢管，所以呢大管内部可以塞小管，这样层层套装足能够把螺旋钢管整车的重量提到高值，也让客户省去了部分运费。螺旋焊管的生产过程是将钢板、钢带等用各种成型方法直卷或按螺旋方向弯卷成要求的横截面形状，然后借助于加温、加压，用不同的焊接方法将焊缝焊合而获得钢管。因此，焊接钢管的缺陷分为两部分：钢板母材缺陷和焊缝缺陷。板材中的缺陷经过轧制等工序，大部分呈平面状，与表面平行；其主要缺陷有分层、夹杂物、裂纹、折叠等，其中分层是常见的内部缺陷。分层会产生各种裂纹，当板材受垂直于表面的拉应力时，分层会严重影响钢管的强度，它是不允许存在的缺陷。

    常用的检测方法主要有目测和物理检测两种方法。：目测检查螺旋管是一种简单和测试方法的广泛应用，是成品检验，缺陷和偏差的一个重要组成部分，主要是发现焊缝尺寸的表面上。通常通过肉眼，与标准模型，仪表及检测工具，如放大镜。如果焊缝表面缺陷，焊接缺陷有可能是内部的。物理测试方法是利用检测到的物理现象或一些物理测试方法。在材料或工作的内部螺旋管检查的缺陷，一般都采用无损检测方法。无损探伤超声波探伤，辐射检测，渗透检测，磁粉探伤等。螺旋钢管水压试验标准应无渗漏做到每个管道水压试验，按试验压力试验压力MpaS-静水压试验，试验压力测试，以计算P=2ST/D，其中水压试验按照相应标准规定的屈服带钢（Q235是为235Mpa。 

发达国度生产的流体管，锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成，在咱们的生存方面,会运用到很多的水管,螺旋钢管即是傍边的一种,当咱们螺旋钢管在运用的时辰出现拥塞的状况何如办呢,当管道拥塞的时辰,不仅仅会影响咱们的运。螺旋焊管焊缝缺陷是指熔焊过程中或焊后在焊缝中产生的缺陷，分为裂纹、气孔、夹渣、未焊透、未溶合、咬边等焊缝缺陷。