- 基本信息
- 加工定制:是
- 型号:HXRB-6P
- 适用物料:多种可用
- 操作方式:间歇式
- 传热面积:20m2
- 转速:2900r/min
- 占地面积:25m2
- 规格:HXRB-6P
- 干燥介质:空气
- 工作原理:旋流
- 是否跨境货源:否
- 湿物料运动方式:固定床式
- 应用领域:食品、药品等
- 脱水量:20Kg/h
- 装机功率:6KW
- 进风量:18000Kg/h
- 进风温度:75℃
- 功率:6kw
- 外形尺寸:4x2.3x2.1m
- 重量:200kg
小型菊花烘干机设备厂家 空气能菊花烘干设备 菊花热泵烘干房
菊花在生活中是代表雍容华贵的花卉,而且是秋季为数不多的艳丽花型,因此,人们非常喜爱这种美丽的花卉,经常用菊花来装饰美化生活环境。而菊花不仅好看,还能够用来制作药物,中医认为菊花味甘苦,性微寒,为多年生草本植物,以其干燥或新鲜头状花序入药,是一种常用中草药。
常见菊花干制方式:
1、自然晒干: 就是直接把采回来的鲜花均匀的摊在干净的水泥地上,让风吹、太阳晒,自然晒干,大约需要 7--10 天时间才能完全干,是常用的方法。优点是:简单、方便,不消耗能源,但是不能保证花的颜色,质量参差,后期保存也易生虫。
2、阴处晾干: 就是直接把鲜花均匀的摊在干燥通风的地方让其自然晾干,过程大约需要 10--20 天的时间才能完全晾干,优点是:花的颜色、形状和气味都较好,但是晾干的过程时间太长,后期保存也易生虫。
华信空气能菊花烘干机:
这种方法成本虽然比自然晾晒成本稍高,但干燥效果好。优点是:能保证花的颜色、形状和气味,空气能菊花烘干机具有高效节能环保、智能化高、卫生无污染、性能稳定、效率高、烘干效率高等特点,受到广大食品加工厂、茶叶加工企业以及个人的欢迎。
菊花烘干机热泵烘干系统包括热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘等部分构成。
一、热泵主机是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及除湿等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
二、物料架及物料托盘,即承载物料的装置。
三、内循环风机确保烘干房内空气流动,保障物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用*是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
四、电辅热,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是辅助热源,目前大多使用的是电加热。
五、风道和匀风板的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到最小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
六、烘房库体保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
菊花烘干机优势:
1、该机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。
4、独特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;
5、新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺;
6、该机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外微波等节能50%以上,比烧油节能40%,比烧煤节能20%--30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可提高室温度。热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能,就可从空气中获取更多能量,能效比高达400%,比其他烘干方式更节能。
8、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
9、节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
10、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、短路等危险,是一种安全可靠的封闭干燥系统。
菊花烘干机烘干房采用50mm或75mm厚复合聚氨酯保温板制作,保温板表面材料为彩钢板或不锈钢板。烘房骨架采用铝合金加不锈钢制作,整体美观,耐用、保温效果好。物料车根据物料形状、特性由客户自行定制,也可委托我公司代为加工。为了使得整个烘房内部的物料车每层物料可以很好的均匀受热,物料与烘房之间的距离应在10-12cm以上,推车与推车之间的间隔应该在10-12cm以上,层与层之间的净高度(除物料)在8-10cn以上。