河北国城交通设施有限公司
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什么叫未燃煤粉?它对高炉冶炼有何影响?高炉喷煤实践和研究表明,在高炉炼铁的条件下,喷入炉缸的煤粉在有限空间和短暂的时间内不可能完全气化,而且挥发分中碳氢化合物还不可避免地产生有很高抗表面氧化能力的炭黑微粒,这些就是喷煤操作中称为未燃煤粉的来源。未燃煤粉数量与煤粉的燃烧性能,特别是煤粉的粒度、鼓风中含氧、风口工作的均匀性等有关。一般要求未燃煤粉量应低于喷煤量的!15~20%。超量的未燃煤粉随煤气进入料柱将会产生对高炉行程不利的影响,它们是:大量进入炉渣超过直接还原所要求的数量,以悬浮状存在于炉渣中,会增加炉渣的黏度,严重时造成滴落带渣流不顺利和炉缸堆积,这对攀钢等特殊矿冶炼影响尤为严重。
为了改善冷却问题,有必要将原4个方向冷却增加到6个方向冷却,对喷嘴布置方式重新调整。3连铸钢水温度的控制对存在芯部裂纹的CM69、Q345E等高Mn、高Al钢种炉号进行统计分析,主要为中间包前两炉,其过热度控制比较高。产生芯部裂纹的主要原因有:该类钢种铝含量比较高,钢水流动性比较差,生产班组为避免出现中间包水口絮瘤问题,人为高控开浇炉和中间包第二炉钢水过热度;在高过热度情况下,采取降低拉速操作,连铸二冷比水量相对较大,铸坯表面温度低,而凝固末端的芯部钢水仍然是高温区域,内外温差梯度较大,中心部位处于高温脆性区域,在热应力的作用下产生了芯部裂纹。4末端电磁搅拌参数的优化在外方调试设备期间,按其提供的末端电磁搅拌参数生产425Mn钢,铸坯低倍存在白亮带问题。为了消除白亮带缺陷,针对不同钢种对连铸的配水、过热度、拉速和末端电磁搅拌等工艺参数进行综合、系统地优化,最终消除了较宽、较重的白亮带缺陷。陷淮钢引进DANIELI公司的特殊钢大圆坯连铸机工艺装备性能优良,产品质量满足值要求。保护渣造成的圆坯渣沟问题,通过改进保护渣性能完全得到消除。