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--------深圳市扎克贸易有限公司-------

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只需四天即可适应未来

几乎坚不可摧的篮式绞线机，克虏伯“KVR 8x1400”型反向捻线机，如何在最短的停机时间内升级以满足未来的工艺要求？Acoteq GmbH员工的项目团队现在可以根据升级过程中的经验教训在这里提供他们的想法。

第一步是与最终客户一起定义需求规范。对于克虏伯反向旋转绞线机“KVR 8x1400”（制造年份 1977）的现代化改造，必须满足以下客户要求： 应通过使用配方简化和缩短操作员设置。应在绞合点之前测量当前张力，并在生产运行期间通过自动张力控制方法使从满线轴到空线轴的张力保持恒定。还希望记录和存档所有测量参数，并更换气动卷筒制动器。对于单独控制，必须安装盘式制动系统，并且当超出或未达到极限值（线张力）的公差时，机器必须停止。必须确保始终如一的高质量，不受机器操作员的影响。特别的挑战是将系统集成到现有的克虏伯绞线机（反向旋转）中，并尽可能有效地做到这一点。这包括开发一种将“RTM X42”制动执行器的线性运动传递到盘式制动系统的机制。

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RTM X42 遥测系统提供笼式或管式绞线机中单股或钢丝的张力值。参与生产环境的所有人员都可以轻松访问这些重要的工艺参数。张力值可以通过可选的 RTM X42.CC 控制中心或您的 PLC 显示。标准化接口可轻松快速地连接到您现有的机器，可选网关可以适应通用协议。许多原始设备制造商目前交付的新机器都预装了 RTM X42 系统，但由于模块化概念和紧凑的组件，将我们的系统改装到您现有的机器上也很简单。可靠的数据无线电传输和可选的电池组使滑环过时。

组件的选择

对于组件的选择，Acoteq 选择了来自瑞士的 FMS 力测量系统。15 年来，FMS 一直是唯一一家能够为绞线机中的力测量、数据处理和信号无线电传输提供全套技术的制造商。遥测系统“RTM X42”提供客户所需的所有技术解决方案，由钢丝张力测量系统、控制中心和制动系统组成。这里使用的 FMS 制动执行器由可充电电池供电，因此不需要昂贵且维护密集的滑环来为每个单独的阀芯提供所需的扭矩。数据传输由 2.44GHz 频段的无线电（也带有可充电电池/无滑环）处理，因此，机器旋转侧的接线工作量保持在最低限度。“由于做好了准备，例如为测量辊制造特殊支架，现场组装可以在四天的时间窗口内完成，”Willibert Dautzenberg（首席执行官）和 Stefan Krüttgen（项目经理）自豪地解释道。

自从接受并移交给客户以来，所有所需的功能都已提供。现代化后的主要优点是：

通过使用配方减少产品转换期间的设置时间和关键工艺参数的再现。

通过对单个股线进行恒定的闭环张力调节，提高了质量和产量。

在整个产品运行过程中记录和记录生产参数。

除了复制和优化各种生产过程之外，由于可验证的过程参数（PDF 文件），投诉显着减少。

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之前：气动卷筒制动器

之后：盘式制动系统可对每个单独的线轴进行精确的扭矩控制

您的好处

轻松集成到 PROFINET 网络中

使用参数集轻松配置，适用于要求苛刻的应用

快速而精确——非常适合时间要求严格的应用

用于机柜的窄 DIN 导轨版本或用于恶劣环境的密封 IP 65 壁挂式安装。RJ45/M12 插头和可拆卸术语

特征

通过可选的 RTM X42.CC 控制中心显示测量值

可重复的产品质量、更高的过程安全性和质量保证、更短的停机时间

对于各种设计和尺寸的笼式和管式绞线机，无需滑环

紧凑型组件安装简单，标准化总线接口