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驱动磁铁有哪些控制方法？

电压源操作（正常操作）

通常，电磁铁在供电电压下工作，因此电压容差或电压源和供电线路的内阻会影响工作行为。这些

通常汇总在受容差限制的标称电压中。对于功能，必须考虑到线圈在最大电压（→ 最大功耗）下的指定温度上限，但必须在最小电压和最大线圈温度下实现预计的力-位移特性。

加热和电压容限将电磁体的磁力降低到远低于标称条件下的磁力。电磁铁的磁力仍然是

额定条件下力的 50%左右。

结果是力、开关时间和开关噪声的明显差异——取决于加热状态和工作电压。

数据表中规定的力和开关时间是在工作温度下使用磁铁实现的。

直流电压调节

工作电压的容差受到很大限制。例如，对于 ± 2% 的残余公差和 155 °C 的平均线圈温度，与标称条件相比，热条件下的力下降到约 60%。

直流电流控制

通过直流电流控制，电压是可变的。最大允许电流取决于热等级和向环境散热的质量。

磁路针对计算出的电流进行了优化。该电流可以在每种运行状态下施加。电源侧总是有电压储备，以便能够补偿由于加热而增加的电阻。

电流控制的优点：

加速接通

过程 确定始终可以达到的最大螺线管电流

冷热条件下的螺线管力、开关时间和开关噪声相同

可以优化磁铁以获得所需的力-位移特性

通过可变电流控制，电磁铁可用作与复位元件和/或位置测量装置（比例磁铁）连接的执行器。

但是，在确定额定电流时已经考虑了最大线圈电阻，因此机械功的产量与直流电压调节相当。

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缩短的占空比

如果在连续运行中不使用致动磁铁，则有可能以缩短的占空比运行。通过改变线圈设计，与连续运行相比，额定功率有所增加。优点是与尺寸相关的提升工作更大。

高速励磁，缩短吸合时间t 1高速励磁时，

通过将欧姆电阻连接到磁铁，总电阻增加，时间常数减小。工作电压UB 明显高于磁铁UN 的标称电压。当打开 (I = 0) 时，螺线管由高压 (UB ?UN) 激励，同时电气时间常数

T el = L M / (R M + R V )

比没有串联电阻时要小。

响应延迟时间和拾取时间相应减少。在 I = IN = const 的固定操作中。磁体的操作行为和机械功与正常操作相对应。

必须考虑到串联电阻在稳定运行期间不断消耗功率损耗。

过

励磁 在过励磁的情况下，在拧紧过程中为电磁铁提供更高的电压

缩短切换时间和/或

产生更多的机械功。

过励磁的另一种形式是首先将整个工作电压施加到部分线圈（吸合线圈 L M1）。这是根据电枢运动的情况与所谓的保持绕组（L M2）串联，从而设定标称电流。

“过励磁”和“降低占空比”之间的区别在于后电压拧紧过程对热无害 价值降低。因此，电磁铁几乎可以像 100% ED 设备一样运行。电压降低要么是时间控制的，要么是终端位置检测。

由于额定功率下的保持力是由磁铁设计给出的，因此最大程度地使用过励磁是有意义的，过励磁情况下的吸引力对应于标称操作中的保持力。

增加的拧紧功率会导致每个拧紧过程产生额外的热量，这就是为什么必须为此操作模式指定最大切换操作次数 Z（每小时切换循环）的原因。

在过励磁的情况下，提升工作可以在缩短占空比的情况下增加，但没有长关断阶段的缺点。

过励磁功率通常以可以连续运行的方式确定。理论最大开关频率然后导致

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