一、概述
本批铝合金准物质(光谱标样、化学标样)共4点:可作为铝合金检验中的量值传递、质量控制; 验证铝合金分析新技术、新方法:检定和校准有关仪器设备;评定实验室及分析人员的技术水平。
二、原材料来源和制备工艺
采用中频炉冶炼,底铸法浇铸,钢锭切头去尾经锻打后,车削切割制成。随机抽取一定数量样品进行均匀性检验合格,由多家实验室采取多种不同原理的分析方法定值分析后确定化学成份的认定值,
三、认定值和标准偏差(测量数据组数均为8组,每组重复测定4次)
牌 号 |
项 目 |
质量分数(m/m)×10ˉ2 |
|||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Cu |
Mo |
Co |
Ti |
Alt |
||
GBW(E)010200 |
认定值 |
0.083 |
0.463 |
1.37 |
0.043 |
0.014 |
10.14 |
16.71 |
0.537 |
1.91 |
0.207 |
|
0.010 |
标准偏差 |
0.003 |
0.009 |
0.01 |
0.002 |
0.001 |
0.04 |
0.03 |
0.008 |
0.02 |
0.006 |
|
0.002 |
|
GBW(E)010201 |
认定值 |
0.028 |
0.445 |
0.98 |
0.050 |
0.0009 |
8.18 |
17.94 |
1.23 |
0.298 |
0.144 |
|
|
标准偏差 |
0.002 |
0.007 |
0.01 |
0.002 |
0.0003 |
0.04 |
0.06 |
0.03 |
0.005 |
0.007 |
|
|
|
GBW(E)010202 |
认定值 |
0.298 |
0.277 |
0.330 |
0.026 |
0.019 |
0.271 |
12.75 |
0.109 |
0.067 |
0.035 |
|
|
标准偏差 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.001 |
0.001 |
0.006 |
0.04 |
0.003 |
0.003 |
0.002 |
|
|
|
GBW(E)010203 |
认定值 |
0.096 |
0.566 |
1.27 |
0.030 |
0.005 |
8.22 |
17.25 |
0.307 |
0.132 |
0.112 |
0.555 |
0.098 |
标准偏差 |
0.003 |
0.007 |
0.02 |
0.002 |
0.001 |
0.04 |
0.05 |
0.006 |
0.004 |
0.006 |
0.007 |
0.004 |
四、均匀性检验和稳定性
随机抽取20个样品,在相同的测定条件下,每个样品用直读光谱分析3次,所得数据用单因素方差法统计检验判定均匀性合格。
本标准物质经一年跟踪考查,化学成分稳定。根据对同类标准物质20多年的考查,该类标准物质在再常使用和保存条件下化学成份长期稳定。
五、定值分析方法
本标准物质采用多家实验室用不同原理的方法协同定值,各特性量值的测定方法如下:
c:气体容量法、红外吸收法、烧碱石棉吸收重量法;
Si:高氯酸脱水重量法、硫酸亚铁铵——钼蓝吸光光度法、ICP-AES;
Mn:高碘酸钾光度法、过硫酸铵氧化吸光光度法、AAS、ICP-AES;
P:铋一一磷钼蓝光度法、乙酸丁脂萃取光度法、ICP-AES、正丁醇-三氣甲烷萃取光度法;
S:燃烧一一碘童法、氧化铝色层分离-硫酸钡重量法、红外线吸收法、ICP-AES
Ni:丁二铜肟光度法、AAS、ICP-AES;
Cr:髙氯酸氧化容量法、过琉酸铵氧化容量法:
Cu:BCO光度法、AAS、ICP-AES、新亚铜灵-三氣甲烷萃取光度法;
Mo:乙酸丁酯萃取光度法、ICP-AES、硫氰酸盐直接光度法;
Co:AAS、亚硝基红盐光度法、ICP-AES;
协作定值单位:1)国家钢铁材料测试中心;2)武汉科技大学测试中心;3)太原钢铁公司技术中心理化实验室;4)大冶特钢技术中心;5)抚顺特钢质检部;6)重庆钢铁公司钢研所化验室;7)重庆东华特殊钢公司技术质量部化验室。
六、溯源性描述
参与定值分析的各实验室的计量仪器均计量检定;采用的测量方法,测量法可直接溯源到SI单位;相对测量法的测试教据采用标准溶液或与一级标准物质比对得出,故本标准物质各成份的质量分数均可溯源至SI单位。
七、使用说明:按直读光谱操作规程使用。
八、运输和贮存:本标准物质在通常的运输和下均是安全的。
