我公司专业从事特殊钢的销售,主要规格有:圆棒Φ 10-200mm,方钢20-300mm。采用“大功率电炉(EAF)+炉外精炼(LF)+真空脱气
公司提供优钢、特钢以及各种材质的进口方胚,公司主营产品有:高温合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132)、耐蚀合金(Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276)、精密合金(Ni36、4J29、1J79)等特种合金(双相钢F51、F53、F55、F60)(超级奥氏体904L、254SMO、1.4529)17CrNiMo6A(国标17Cr2Ni2Mo)、18CrNiMo7-6A(国标18Cr2Ni2Mo)、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A(国标34Cr2Ni2Mo)、40CrNi2Mo(美标AISI4340)、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、 钢锭等,并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件 粗/精加工件等加工 。
精炼造白渣的精炼原理(理论部分)、造渣步骤、工艺特点(碱度、理化性能等)
精炼渣的基础渣一般多选CaO-SiO2-Al2O3系三元相图的低熔点位置的渣系。基础渣最重要的作用是控制渣的碱度,而渣的碱度对精炼过程的脱氧脱硫均有较大影响。碱度提高可使钢中平衡氧降低。精炼渣可以利用白渣(不加脱氧剂)精炼,达到降低钢中氧、硫和夹杂物含量的目的;也可以在钢中加入脱氧剂,如铝粒、Si-Fe、RE等,提高渣的精炼能力;熔渣碱度和氧化性是熔渣的重要指标。熔渣的碱度表示它去除钢液中硫、磷的能力,同时炉渣对钢包炉衬的化学侵蚀性。熔渣的氧化性高低取决于渣中最不稳定的氧化物---氧化铁活度(αFeO)的高低。熔渣的碱度对αFeO数值的影响起着重要的调整作用。当w(FeO+MnO)<1.0%时,还原很充分,很利于反应进行。由于钢渣之间的扩散关系,氧在钢渣间存在着平衡分配关系。但在初炼时期两者并没有立即平衡,需要搅拌和反应时间。在1600℃时,以下关系式是成立的。
通过钢渣接触、氩气搅拌,钢中[Al]也直接同渣中的(FeO)起反应。更有效的办法是将颗粒状的Al粒直接加到渣中,直接降低(FeO)。硫的分配比与精炼渣中(FeO+MnO)成反比关系,即随着(FeO+MnO)含量的提高,硫的分配比降低,对炉渣脱硫不利。因此要求合成精炼渣中还原性要强,(FeO+MnO)的含量应控制在1.0%以下。渣的还原性与脱硫反应速度常数的关系与碱度不一样。 通常所说的白渣就是指渣中(FeO+MnO)含量低,渣的颜色呈白色。合成渣料中配加碳化硅可降低渣中FeO含量,因而有利于增大LS, LS就是硫分配比。LF重要的作用是脱硫。但是,反应生成物SiO2进入渣中,降低了熔渣碱度R,部分抵消了碳化硅增大LS的作用。如何使钢水符合要求,成分稳定,就必须要有良好的造渣工艺,即必须有良好的吸附介质--白渣。用白渣和惰性气氛保护、搅拌,氧、硫及杂质会很容易地被除去。渣中的(FeO+MnO≤1.0%)还原才较充分,这是脱硫、除杂的前提。
LF炉的白渣和搅拌,是极为关键的因素。CaO-SiO2-MgO-Al2O3渣系脱硫实验表明,渣碱度R对渣钢硫分配比LS具有较大影响。可以说,精炼操作工最重要的工作就是精炼造渣。当R<3.0时,碱度增加,LS随之增加,而当R>3.0时,继续增加R, LS下降。国外LF精炼渣的特点是碱度高(有时渣中CaO含量高达65%),并获得较好的精炼效果;而国内LF精炼渣的碱度处于中(B=2.2~3.0),低(B=1.6~2.2)碱度水平,在这种碱度范围内,同样显著提高了钢液的质量。一般碱度控制在2.5~3.0之间时,硫的分配比比较高,精炼结束时可达80以上。渣指数(CaO/SiO2:Al2O3)也是评价精炼渣碱度的一个指标,它反映了精炼渣一定的碱度下,使炉渣有适宜的流动性。 研究表明,渣指数越低,硫的分配比越高,当渣指数为0.2~0.4时,硫的分配比高。渣的碱度是一方面,渣的流动性主要与渣的熔点、基料成分含量有很大关系。国外如此高的碱度,65%的CaO,国外造渣,流动性没大问题,主要选择了合适的基渣料、助熔剂的含量高、强搅拌。