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630材质圆钢 圆钢

¥ 29

  • ≥ 1000 起订量
  • 9999公斤 总供应
  • 江苏 无锡 所在地
江苏劲国重工机械有限公司
产品详情

我公司专业从事特殊钢的销售,主要规格有:圆棒Φ 10-200mm,方钢20-300mm。采用“大功率电炉(EAF)+炉外精炼(LF)+真空脱气

公司提供优钢、特钢以及各种材质的进口方胚,公司主营产品有:高温合金(GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132)、耐蚀合金(Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276)、精密合金(Ni36、4J29、1J79)等特种合金(双相钢F51、F53、F55、F60)(超级奥氏体904L、254SMO、1.4529)17CrNiMo6A(国标17Cr2Ni2Mo)、18CrNiMo7-6A(国标18Cr2Ni2Mo)、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A(国标34Cr2Ni2Mo)、40CrNi2Mo(美标AISI4340)、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、 钢锭等,并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件 粗/精加工件等加工 。

浇钢操作

1、接到开包工通知,将开关调至“浇钢”位置,移开堵头和摆槽,用引流枪引流,将钢水注入结晶器铜管中;
2、观察柱流是否在结晶器铜管中间,如有偏差,调度中包位置,直至柱流流在结晶器铜管中间位置;
3、打开振动开关,当结晶器铜管里钢水接近上口5cm,调动拉速开关,开始拉钢;
4、浇钢要求拉速平衡,不得跳跃;
5、注意铜管中液面不能太低,避免拉漏;
6、浇钢时保护渣加入要求少量多次,油量不宜太大,细小柱流即可;
7、浇钢时,结晶器盖上的残钢要及时处理掉,避免挂钢;
8、浇钢过和中如出现结壳,应及时摆槽,拉速归零,等到铜管里坯壳拉走,然后才能给拉速;
9、接钢处理方法:向结晶器铜管内加入适量冷钢,经过多次摆槽,使接头与钢凝结,然后给拉速。
六、结晶器更换操作
1、用完好的吊链,钢丝绳或三角带吊起结晶器,指挥人员在的情况下指挥行车起吊,禁止结晶器撞伤人;
2、清理水箱及振动弹簧板的杂物;
3、垫好密封圈,避免“漏水”现象发生;
4、结晶器对位准确,螺丝压紧,四周用石棉布包好;
5、盖好结晶器盖板。
七、钢坯脱锭
1、开浇前应检查气压是否达到标准,脱锭按钮开关是否正常;
2、钢坯经过拉矫机矫起码后,按下脱锭开关,将钢坯与引锭头脱开,如无法自动脱锭,要通知拉钢工摆槽停拉,然后用割枪将引锭头与钢坯连接处割断,通知拉浇工继续浇钢。
八、钢坯剪切
1、开浇前应接通剪机电源,检查剪机运行情况;
2、检查刀片是否松动以及刀片刀口是否有缺陷,要提前换好刀片并紧固;
3、开落前应检查剪机液压系统是否正常,是否漏油,提前处理好;
4、钢坯经过剪机时,由1人操控开关,1人观察钢坯剪切长度,得观察人员指令,操控工按下剪切按钮,手动操作剪坯,坯头应及时拉走;
5、将剪切程序调到自动,钢坯经过剪机到达红外感应点时自动剪切;
6、如遇太阳光有反光情况时,应盖好红外探头,防止“漏光”,剪机乱剪,堵坯;
7、浇钢过和中,出现“爆钢”应及时用备用水冲钢坯爆口,强制冷却。
九、钢坯送轧
1、钢坯按照轧钢指令送轧时要检查钢坯质量。如有烂钢、脱方、黑钢、接头、起鼓的钢坯应排到推钢机处,不能送轧;
2、不能轧的钢坯应按规定尺寸(4.8米)切割;
3、按照轧钢新、旧线规定尺寸送轧,不得错送,防止因钢坯太长在轧钢处卡钢;
4、密切关注两流钢坯温度,保持两流温度大致一致。如两流温度偏差大于15℃,应及时通知主控工或机长,调整二冷水修正系数。
十、调水
观察两流钢坯温度,温度低时应将二冷水修正系数调小,温度过高时,应将二冷水修正系数调大,从而满足钢坯轧制要求。
十一、钢坯的吊运和堆码
1、检查行车吊具情况;
2、废坯应割短,长度30-40cm;
3、能进加热炉的钢坯,应按4.8米切割,短的坯按2米或以上切割;
4、钢坯吊运,每吊不能超过6根;
5、每次推钢不能超过6根;
6、钢坯堆码基础要平整、牢固;
7、钢坯堆码要求整齐且长度一致;
8、有问题的钢坯不得混码在好坯中。



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