我公司专业从事特殊钢的销售，主要规格有：圆棒Φ 10-200mm，方钢20-300mm。采用“大功率电炉（EAF）+炉外精炼（LF）+真空脱气

公司提供优钢、特钢以及各种材质的进口方胚，公司主营产品有：高温合金（GH4145、GH4169、GH3030、GH3128、GH2132）、耐蚀合金（Incoloy800、Incoloy825、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel 718、Inconel725、Inconel901、Inconel925、Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-22、Hastelloy C-4、Hastelloy C-276）、精密合金（Ni36、4J29、1J79）等特种合金（双相钢F51、F53、F55、F60）（超级奥氏体904L、254SMO、1.4529）17CrNiMo6A（国标17Cr2Ni2Mo）、18CrNiMo7-6A（国标18Cr2Ni2Mo）、20CrNiMo(8620H)、20Cr2Ni4、34CrNiMo6A（国标34Cr2Ni2Mo）、40CrNi2Mo（美标AISI4340）、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、30Cr2Ni2Mo、30CrNiMo8、12CrNi3、20CrNi3、30CrNi3、Inconel600A、16MnCr5、15CrMn、16CrMnH 、20MnCr5、12Cr1MoV、15CrMoV5-9、35CrMoV、18Cr2Ni4WA、5CrNiMo、30CrNiMo16-6、18NiCrMo5、15Cr2Ni2、15CrNi6、34CrAINi7(1.8550)、30CrNi2MoV、37CrNi3、40NiCrMo7、18CrMnNi2Mo、50CrVA、50CrMnMo、4340V、40CrNi2MoV、15CrNi3Mo、15CrNiMoV、34CrNi3MoV、4330V、20CrMnMo 、40CrMnMo 、4142、12CrMo _42CrMo 45CrNiMoVA、35CrMnSiA、30CrMnSiA 、25Cr2MoV 、25Cr2Mo1V、40CrNi-50CrNi、P11、F22、F11、T10、FF710、H13、H11、H10、F91、EN30B等材质的线材 、方钢 、圆钢、 扁钢、 钢锭等，并可以根据要求提供各种材质的铸件、零部件 粗/精加工件等加工 。

无头轧制具有生产效率高，通过减少切头切尾损失以提高成材率，克服轧件头尾部的尺寸偏差来提高尺寸精度，减少轧件头尾对电机、传动系统、轧辊、导卫的冲击而减少事故等一系列明显的优点，深受轧钢工作者的推崇和研究。
目前，有两类棒线材无头轧制技术：
1、EWR无头轧制技术
是先把铸坯切断，然后进行加热，在出炉后，或者在粗轧机组后再把前后2支钢坯（轧件）首尾相连焊接在一起，实现无头轧制。这种通过焊接方法实现无头轧制的技术称为EWR，由日本厂商开发并首先应用，中国唐钢、邢钢、八钢等曾经。
EWR无头轧制技术先把原本是无头无尾的铸坯切断，然后再焊接起来成为一根无头无尾的工件，这实在是为了解决连铸机与轧机速度不匹配的无奈之举。
这种工艺在享受着无头轧制的诸多好处之外，也带来了一系列棘手的问题。首当其冲的是焊接设备复杂，事故点增多，在调试初期影响作业率。唐钢、八钢等厂家在短期后，均放弃了把此技术进一步完善的努力，恢复到原来单根轧制操作方式，这影响到其他厂家对EWR无头轧制工艺的看法，令后来者望而却步。
2、Luna无头轧制工艺
一类是由意大利达涅利公司开发，已经应用在意大利乌迪内公司的Luna无头轧制，其特征是将方坯连铸机和与连轧机直接连在一条生产线上，铸坯不切断，经过隧道炉感应补热后，实现直接轧制。轧后剪切成定尺，进行冷却和后续处理。
与EWR工艺相比，Luna无头轧制工艺避免了切断了再焊、焊起来再切的尴尬，是棒线材生产领域的一项重大的工艺创新，代表了棒线材生产技术今后的发展方向。但Luna工艺的缺点是仍需要利用较长的隧道炉进行感应补热，其建设成本和运行成本要高。

总的来说，棒线材无头轧制技术仍有继续研究的需要。TMCP试样的强度和屈强比高，易产生应力集中及脆性断裂，低温冲击性能差。正火处理会降低TMCP试样的屈服强度和抗拉强度，不完全正火处理实验的屈服强度和抗拉强度均随正火温度的增加而降低，完全正火处理试样的则随正火温度的增加而提高，正火处理试样的伸长率和夏比V型缺口冲击吸收功变化规律与其强度变化规律相反。920℃完全正火处理试样的综合力学性能，屈服强度、抗拉强度、伸长率分别为480MPa、7400MPa、20.5%，在-20、-50℃下的夏比V型缺口冲击吸收功分别为45、30J。