2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。

数字代号：C422；

标 准：GB/T 1221-1992；

金相组织：组织特征为马氏体型。

2Cr12NiMoWV，是不锈钢的一种牌号，该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有：（美国）ASTM A565 616、AISI 616(C-422)；（日本）JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E（日立）。

螺栓生产流程

螺栓螺母化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→废品检

紧世界，固天下。15358948669家做紧固件，标准件。0510-85308871家做螺栓，螺母。

主要生产经营：汽轮机专用螺栓、罩螺母、特制双头螺栓、耐高温高压紧固件、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA合金螺栓、螺母、35CrMoA螺母规格齐全（HG/T20613、 HG/T20634、SH3404、GB6175、GB6170）；高强度双头螺栓8.8、10.9、12.9级（GB901、JB/T4707、HG/T20613、HG/T20634、SH3404）材质
材质：①镍基合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800H、 Incoloy 800HT、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800HT、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 Hastelloy C-22、gh2150 Hastelloy C-276、C-2000，Nickel 200、Nickel 201；
②高温合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800H、 Inconel 800HT、Inconel718；
③耐蚀合金：Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C2000、
④纯镍合金：Nickel 200、 Nickel 201;
、35CrMoA、 42CrMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V、A320-L7、20Cr1Mo1VNbTiB等及非标紧固件定制，产品严格按照国际国内有关标准进行设计、制造，质量稳定可靠，是质量诚信企业 。

  

淬火冷却速度是一个能影响淬火质量并决定残余应力的重要因素，也是一个能对淬火裂纹赋于重要乃至决定性影响的因素。为了达到淬火的目的，通常必须加速零件在高温段内的冷却速度，并使之超过钢的临界淬火冷却速度才能得到马氏体组织。就残余应力而论，这样做由于能增加抵消组织应力作用的热应力值，故能减少工件表面上的拉应力而达到纵裂的目的。其效果将随高温冷却速度的加快而增大。而且，在能淬透的情况下，截面尺寸越大的工件，虽然实际冷却速度更缓，开裂的危险性却反而愈大。这一切都是由于这类钢的热应力随尺寸的增大实际冷却速度减慢，热应力减小，&127；组织应力随尺寸的增大而增加，形成以组织应力为主的拉应力作用在工件表面的作用特点造成的。并与冷却愈慢应力愈小的传统观念大相径庭。对这类钢件而言，在正常条件下淬火的高淬透性钢件中只能形成纵裂。避免淬裂的可靠原则是设法尽量减小截面内外马氏体转变的不等时性。仅仅实行马氏体转变区内的缓冷却不足以纵裂的形成。一般情况下只能产生在非淬透性件中的弧裂，虽以整体快速冷却为必要的形成条件，可是它的真正形成原因，却不在快速冷却（包括马氏体转变区内）本身，而是淬火件局部位置（由几何结构决定），在高温临界温度区内的冷却速度显著减缓，因而没有淬硬所致&127；。产生在大型非淬透性件中的横断和纵劈，是由以热应力为主要成份的残余拉应力作用在淬火件中心&127；，而在淬火件末淬硬的截面中心处，首先形成裂纹并由内往外扩展而造成的。为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却，目的仅仅在于确保外层金属得到马氏体组织，&127；而从内应力的角度来看，这时快冷有害无益。其次，冷却后期缓冷的目的，主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织应力值，而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度，从而达到减小应力值和最终淬裂的目的。全过程质量控制与管理，即：根据产品工艺特点，加强其热处理工艺方法的试验验证，及时总结工艺控制参数，列入工艺规程，对工艺参数进行连续控制；秉承“人、机、料、法、环、测”诸方面及各关键点，均采取“全过程”质量控制与管理的理念；遵循的是“乘法法则”，而绝非“加法法则”；全过程的质量控制与管理，任何工艺环节（影响生产过程质量的各要素）均应始终处于受控状态；持之以恒地进行“全过程”的检查（自查、监督、检查、抽查、审核……），就是为了发现问题；发现了问题，就实事求是地研究“整改措施”；制定好 “整改措施”，就脚踏实地予以贯彻与落实；各级、各类“复查、复审工作”的及时与到位；“整改措施”实实在在地落实、到位；“整改的问题”能够求真务实地归零；进一步完善管理规范、制度、规程及流程。

一、人员：指制造产品的人员
1.职业道德
目前而言，职业道德取决于个人的道德水准与社会的道德水准。它与个人的出身、受教育程度等并没有本质的关系，与社会的环境、主流的思想等却存在着密不可分的关联。 职业道德的缺失源于社会主流思想的“唯我与利己”，以及社会环境的“金钱至上与缺乏敬畏”。 职业道德一旦缺失，又何谈职业素质与职业技能呢？

2.职业素质
职业素质，既是形式化地表现，又是综合地概括，还带有职业的特征。如果缺失了职业道德，形式化的职业素质就失去了本质的内涵，再丰富的专业知识、再高超的职业技能必将成为“精英式的唯我与利己”，从而，职业的特征要么成为“唯我与利己”的工具，要么被彻底抛弃掉。

3.职业技能
职业技能，尤其是热处理的职业技能，就如同厨师技能一样。共同之处在于，厨师的对象是食料与菜品，热处理的对象是金属材料与制件。不同之处在于，厨师的技能每时每刻都在接受顾客的“挑剔”，一旦无法得到绝大多数顾客的认可，结果只有：形式上被老板“炒鱿鱼”，实际上被顾客所淘汰。因此，需要厨师每时每刻都在历练自己的技能，磨练自己的意志，提升自己的道德。而热处理的技能由于无法每时每刻地接受顾客的“挑剔”，仅仅依靠从业人员的“自觉”来升华自我，对整个行业而言那是徒劳的。因此，职业技能的提升只有依靠重树职业道德，加强制度化管理，实时监督检查，落实整改措施，问题，才能循序渐进地得以提升。