2Cr12NiMoWV是中国不锈钢材料牌号。

数字代号：C422；

标 准：GB/T 1221-1992；

金相组织：组织特征为马氏体型。

2Cr12NiMoWV，是不锈钢的一种牌号，该钢种属12%Cr马氏体耐热不锈钢,该钢的化学成分设计合理,常温和高温力学性能良好.缺口敏感性小,减震性及抗松弛性能良好.该钢的使用温度为560℃.* 使用GB1221-92标准时,牌号为2Cr12NiMoWV国外相近的牌号有：（美国）ASTM A565 616、AISI 616(C-422)；（日本）JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E（日立）。

螺栓生产流程

螺栓螺母化学成分检查→螺栓镀前精度、外观检查→手工除油→外观检查→浸泡除油→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→电活化→冷水洗→闪镀镍→冷水洗→去离子水洗→化学镀镍→去离子水洗→冷水洗→驱氢→抛光→废品检

紧世界，固天下。15358948669家做紧固件，标准件。0510-85308871家做螺栓，螺母。

主要生产经营：汽轮机专用螺栓、罩螺母、特制双头螺栓、耐高温高压紧固件、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA合金螺栓、螺母、35CrMoA螺母规格齐全（HG/T20613、 HG/T20634、SH3404、GB6175、GB6170）；高强度双头螺栓8.8、10.9、12.9级（GB901、JB/T4707、HG/T20613、HG/T20634、SH3404）材质
材质：①镍基合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800、Incoloy 800H、 Incoloy 800HT、Incoloy 825 、Monel 400、Monel K500、 Incoloy 800HT、Incoloy 825、Monel 400、Monel K500、 Hastelloy C-22、gh2150 Hastelloy C-276、C-2000，Nickel 200、Nickel 201；
②高温合金：Inconel 600、Inconel 601、Inconel 690、Incoloy 800gh2150、Incoloy 800H、 Inconel 800HT、Inconel718；
③耐蚀合金：Inconel 625、Incoloy 825、Monel 400、Monel K-500、Hastelloy C-22、Hastelloy C-276、Hastelloy C2000、
④纯镍合金：Nickel 200、 Nickel 201;
、35CrMoA、 42CrMo、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1V、A320-L7、20Cr1Mo1VNbTiB等及非标紧固件定制，产品严格按照国际国内有关标准进行设计、制造，质量稳定可靠，是质量诚信企业 。

）热处理变形要小，因大多数模具具有复杂的型腔和精度，热处理的变形很难用修磨加工来，此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。    

如何合理的选择冷变形模具的材料和恰当的热处理手段，以提高模具的使用寿命是生产中最为关心的问题。作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲劳失效。但在实际生产中，除磨损失效外，而以崩韧折断、开裂等提前失效，屡见不鲜。
众所周知，影响冷变形模具的使用寿命是一个综合的因素，如原材料选择的合理性、原材料内部的冶金质量、设计和制造工艺的合理性、使用条件和操作工人的技术水平等。但其中模具材料的选用和相应的热处理工艺应是重要因素。本文将从选材和热处理工艺作简要说明，以起抛砖引玉的作用。
1．冷变形模具钢的选材问题
冷变形模具的选材应考虑以下几个因素：
（1）模具的工作条件，包括设备种类、加工频率、被加工的材质、润滑及环境等；
（2）模具形态的复杂程度及加工程序；
（3）产品的生产批量及技术要求；
（4）模具材料来源的难易及加工条件，大型模具的材料费用往往占模具成本的50%以上，对于形状复杂、精度要求高的模具，宜选用淬火变形小的模具钢。
根据实际使用，常用的冷变形模具钢有：低淬透性钢、低变形钢、微变形钢、高强度钢、高韧性钢、抗冲击冷变形模具钢等。
2．各类冷变形模具钢的特点和相应的处理工艺
2.1低淬透性冷变形模具钢
这类钢以碳素工具钢尤以高碳铬钢GCr15和9Cr2Mo等为主，其中以GCr15轴承钢和9Cr2Mo来制作各种成型轧轮和制作冷轧辊为代表。
GCr15钢具有良好的耐磨性，但淬透性差，淬火变形大，作为小型冷轧辊（φ≤200m/m）可采用整体加热或整体高温900-950℃快速加热，淬火冷却用盐水→油，控制工件在盐水中的冷却时间而后经200-220℃回火，辊表面硬度控制在Rc60-62之间，能获得较高的使用寿命，如硬度Rc≥62以上易造成辊表面在轧制时产生表面剥落，用GCr15所制的各种成型轧轮可用碱浴等温淬火或用二硝、三硝溶液淬火，控制在溶液中的冷却时间，取出空冷或油冷能使轧轮获得表面高硬度变形小的效果。
随着加工工业的发展，相应的各种高速多辊轧用钢9Cr2Mo和德国轧辊钢86CrMoV7有必要在工业方法上要有新的突破，要在强韧化处理上作文章，在采用新的轧辊用钢也要有新的突破。目前在高速轧机的工作辊和传动辊有采用D2（Cr12MoV、Cr12MoVCo）和5H12（5Cr5MoVSi）等。作者认为，要根据接触挤压疲劳应力和摩擦磨损的观点去选用工作辊的材料，以及根据抗断带来事故的能力去选用传动辊的材料。
2.2低变形模具钢
（1）Mn-Cr-W系
这是各国通用的综合性能优良的代表钢种，以CrMn为代表钢。此钢具有热处理变形小、耐磨性能较高的特点，具有较高的淬透性和韧性。用CrWMn钢制作的模具，如采用合理的热处理工艺，控制和调节好淬火时造成的热应力和组织应力，减少变形完全可以替代工厂常用的Cr12制作的落料模具。

）不进行水冷地冷却速度的情况下，含高碳的低合金钢和Cr系不锈钢的情况均不产生淬火裂纹。需要说明的是，对于含高碳的低合金钢，马氏体化、制成贝氏体主体的组织的情况下不产生淬火裂纹。总之可认为，淬火裂纹在绝大多数情况下以产生于具有自由表面的钢管端部的龟裂为起点，该龟裂是作为通过微裂纹而发展的结果产生的，所述微裂纹是在冷却过程中产生的起因于壁厚方向的温度不均匀的热应力、进而相变应力导致的周方向上的拉伸应力（以下也将“拉伸应力”简称为“应力”）发生作用而在冷却面附近产生的。

　　新日铁的这项技术人等进而利用考虑了热应力与相变应力的FEM（有限元法）分析，计算了钢管的周方向上产生的应力。该FEM分析中，假设钢管轴方向均匀地进行冷却，并应用了以钢管2维截面为分析对象的广义平面应变模型。
　　如以上说明的那样，根据FEM分析的结果也判明，通过对管端部进行空冷、即不进行水冷，能够大幅降低管端部的周方向应力。
　　新日铁的这项技术人等根据上述见解和考察得到了以下（g）和（h）的启发，从而完成了新日铁的这项技术。
　　（g）即使是由水淬火中容易产生淬火裂纹的低合金钢或者中合金钢形成的钢管，如果不对钢管的端部进行水冷，而是在除了端部以外的部分以能够确保充分的马氏体比率的冷却速度进行水冷，则能够不产生淬火裂纹地稳定地进行水淬火。
　　（h）将上述的水淬火方法应用于由马氏体类不锈钢制作的钢管时，也能够不产生淬火裂纹地确保高性能。新日铁的这项技术如前所述，为一种钢管的淬火方法，其特征在于，其为将钢管从外表面进行水冷而淬火的淬火方法，其中，不对管端部进行水冷，而对所述管端部以外的部分的至少一部分进行水冷。需要说明的是，前述的“管端部”是指钢管的两端部。

　　新日铁的这项技术中，以将钢管从外表面进行水冷而淬火为前提，这是因为：与内表面冷却相比，外表面冷却不会伴随技术的困难性，另外，在将Cr系不锈钢管作为处理的对象时，如果能够从外表面进行水冷而不产生淬火裂纹地进行淬火处理，则可显著提高生产率。