不锈钢还可按金相组织不同而分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、半马氏体或半铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体一铁素体不锈钢几大类。

喷吹速度对镁粉脱硫率的影响不太明显。但在一定条件下，脱硫率随着喷吹速度的增加而升高。在一定的喷吹条件下，尽管喷吹速度的增加幅度相同，脱硫率的升高幅度并不相同。喷吹速度增加，单位时间内喷吹量增加，镁粉在铁水中的分散性不好，脱硫反应不充分。依靠提高喷吹速度来提高脱硫率不是的方法。喷吹速度过高，降低了镁粉的利用率，喷吹速度太低，虽然能提高镁粉的利用率，但喷吹时间延长；温降大、生产率低，工艺上也是不可取的。所以，合适的喷吹速度既能提高镁粉的利用率，又不至于使脱硫时间过长。结合八钢炼钢生产实际得出合适的喷镁粉的速率应控制在6～9kg/min。

还有很多低碳马氏体提高模具使用寿命的实例，不一一列举。从失效分析可知，好多模具往往是韧性不足而断裂，所以增强韧性不失为提高模具使用寿命的一种措施，低碳马氏体工艺方法实为切实可行的一种手段，应大力推广。金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。

另外，C%高也会对不锈钢耐蚀性产生很大的负面影响，而N%含量很难高（高了就成为氮气溢出了，当然，高N是不锈钢一个重要发展方向），而且高了成形性不好。如此，就导致了这种不锈钢耐蚀性低下（会比普通钢铁还是好很多，但与前面的304等差很多），但由于Ni含量降低(此类不锈钢很多Ni含量几乎都是1%以下），所以此类不锈钢成本很低，出厂价可以只要1.5w左右。我国工信部于2015年出台了一个燃油料消耗量规定，明确表示到2020年要将国产乘用车的实际平均燃料消耗量由2015年的6.9L/百公里下降至5L/百公里，而国家近期也实施了新的油耗限制标准，对传统汽车企业的油耗提出新的要求，汽车制造企业平均燃料耗量如果无法高于政府规定的目标值，需要向其它拥有燃料或者新能源正积分的企业购买相应积分填平，对传统汽车企业而言客观上是直接增加运营成本。

企业在市场上的竞争归根结底是人才的竞争。随着老一辈知识分子退居二线，新一代中青年科技精英在钢管舞台闪亮登场，担负起将钢管推向现代化、智能化新的历史任务。随着时代的发展，下业对钢管要求不断，如石油天然气行业要求输气管线输气量，对钢管提出了大直径、大壁厚等要求；管线钢在低温（-15℃）下要求实现屈强低于0.90；超超临界电锅炉用不锈钢管耐热温度从600℃到650℃；等等。面对这样的要求，钢管行业一方面通过对现有进行改造，改造升级直径为100毫米的无缝钢管生产线，向中、高端转型；另一方面新建高水平生产线（符合等量置换原则）或关键设备，用于艺和产品水平，如中冶赛迪为林州凤宝管业设计首套直径为89毫米的三辊连轧无缝钢管机组等。

冲天炉—电炉双联工艺仅在少数批量生产的流水线上得以应用。