连续式抛丸清理台，悬挂式连续生产喷丸清理室等。这类设备运行费用较高。水力清砂。将高压水通过管路从喷枪向被处理铸件，依靠水流的动能和冲刷作用型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室，底部设置回转工作台，喷枪安装在侧壁上，能上下和回转，可使高压水流除铸件底面以外的任何部位。有时为了精铸件表面粘砂的效率，在喷枪的适当位置导入石英砂等磨料以高速水砂流。一般称这种为水砂清砂。铸型浇注后。用来进行连续性生产的抛丸清理机械有链板式抛丸滚筒铸件冷却到规定温度时打箱，立即将其浸入水池中，水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属迅猛汽化，冲击波能将铸件内外附着的砂子基本。水爆清砂法具有作业时间短，效率高的优点，在铸钢车间较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。

融金-烧结炉，高周波炉，震壳机，后处理-切断机，磨平机，喷砂机，清砂机，热处理炉，冲床，检修-气动研磨机，氩焊机，磨平机，品保-光谱仪，三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。不锈钢精密铸造的铸钢产量相对，铸钢件的，品种，性能以及合金钢，特殊钢的比例不断。采用各种精炼工艺和技术，新型铸钢材料，可材料的强韧性和特殊性能。

不锈钢精密铸造的孔隙率，纯度，厚度以及封孔等都会直接对铸件的镜面效果产生不锈钢精密铸造中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当铸件中合金元素的含量，就能尽量杂质含量。不锈钢精密铸造基本流程需要的设备是：精密浇铸射蜡-射蜡机，冰水机，空调，浸浆-浆桶，浮砂机，空调，脱蜡炉，除湿机，除水桶，静置桶。不锈钢精密铸造在制作的中其硫酸氧化膜是影响其不锈钢铸件氧化膜高度额重要因素浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡。

在型部及工作表面安放的激冷物称做冷铁。不锈钢精密铸造生产中常将冷铁，浇注和冒口配合使用，控制铸件的凝固，合格铸件。不锈钢精密铸造冷铁材料的选择，可以制作冷铁的材料很多，凡是比砂型材料的热导率，蓄热系数大的金属和非金属材料均可选用。生产中常用的冷铁材料有铸铁，铝合金，石墨和铜合金等。铸铁冷铁的蓄热系数较大，可以吸收较多的热量，有比较强的激冷能力。不锈钢精密铸造铸铁冷铁制作方便，成本低廉，在铝合金。为不锈钢精密铸造铸件局部冷却速度镁合金精密铸造生产中广泛应用。我们大家在对不锈钢精密铸造的冷铁材料进行选择的时候，我们都应该按照正确的进行选择，选择我们满意的铸造才是我们需要的。

       工业炉用耐热钢：除反应堆、电站锅炉、石化工业炉外，在冶金、机械、建材、轻工等工业中，广泛用作热交换器、加热炉管、反映罐等多种炉窑中的各种耐热部件，除采用板、管、棒等耐热钢变形材外，并采用大量的耐热钢铸件。冶金厂的各种退火炉罩，可控气氛连续加热炉的马弗罐、辐射管、装料框架、链带等，多采用310（0Cr25Ni20）或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13钢等。冶金厂连续式加热炉和热处理炉中大量的炉底辊和辐射管亦采用高合金耐热钢离心铸管，常用的牌号有0Cr18Ni9、00Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、3Cr24Ni7SiNRe、0Cr23Ni13、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2、00Cr10Ni20Mo6Cu6、4Cr25Ni35NbW、70CrMoVBRe、 4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。在水泥工业中，湿法水泥窑预热带中的耐热钢链条，大型水泥窑蓖冷机用的篦子板，冷却机用的物料斗等，均使用了大量的耐热钢件，如3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14、Cr25Ni20Si2等。