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不锈钢螺旋提升机
绞龙是螺旋输送机的俗称,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机形不同而不同,一般从2米到70米。
螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力 ,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
双螺旋输送机是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了,是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机。
螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。 不锈钢粮食提升机 不锈钢药材提升机
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不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。
用户要怎样正确润滑螺旋输送机
由于工作环境的不同,对螺旋输送机、斗式提升机等输送设备的润滑也有一些要注意的要点。输送系统被称为物料输送的动脉,系统的稳定工作是全车间正常生产的可靠。由于输送机的工作条件却十分苛刻,它具有重载、高温、多腐蚀性介质和连续作业等特点。要确保输送机的可靠运转,必须加强日常维护和设备管理,而良好的润滑是维护管理的重要一环。合理的润滑可以控制摩擦、降低磨损、延长运行周期、事故、减少备件消耗、开工率和节约能源。因此,无论是设计还是工厂管理都应该重视输送机的润滑。
1.螺旋输送机输送系统润滑剂的选择
(1)工作负荷。运动副所受载荷大,应使用粘度较大的润滑油,其油性及极压性等应良好。载荷小,所使用的润滑油的粘度较小些,对油性和极压性的要求低些。因此,在对螺旋输送机进行润滑的部位包括轴承、减速机、电动机等。
(2)运动速度。运动副的速度高,则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力,减少所消耗的功率和发热。速度低,可用较高粘度的油。在对螺旋输送机进行润滑时,所选用的润滑油必须能够承受轴承、减速机的高速转动。
(3)工作温度。工作温度的高低,影响到所使用润滑油的粘度变化和氧化速度。工作温度升高,润滑油的粘度变低,反之粘度升高,而且在高温下润滑油的氧化速度加快并变质,寿命缩短。因此,处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和安定性好的润滑油。.一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。螺旋输送机所选用的润滑油必须能够承受设备在高速运转中所产生的温度。长期在低温条件下工作,特别是冬季,在高寒地区露天作业的输送设备,则因在低温下粘度过高泵送性较差而难以起动。因此应选用低温润滑性能好的润滑油、脂,通常所使用润滑油的凝点(或倾点)应低于环境温度8~10℃。
(4)粉尘影响。因为斗式提升机和螺旋输送机由于工作场地的影响,可能工作环境比较恶劣,粉尘比较大。因此,要求了所使用的润滑油必须能保输送设备在粉尘比较大的情况下正常运转,同时,由于粉尘的原因,必须要定期进行润滑。
防止螺旋输送机发生堵塞的方法是什么
螺旋输送机因为输送物料空间较小,对物料很敏感;螺旋轴扭转时易产生物料的环绕纠缠;还有中心吊挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,产生堵塞轻者会影响产量,增添电耗,严重时会烧坏
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