悬臂浇筑

混凝土浇筑顺序：底板→腹板→顶板，从悬臂端向墩身方向浇筑，为了减少未合拢前墩身的弯矩，混凝土浇筑时必须对称施工，不平衡重量控制在该块段底板混凝土重量范围内。

1、底板混凝土浇筑

当墩柱一侧悬臂端左（右）侧箱室底板混凝土浇注一半时，向右（左）侧箱室输送混凝土，浇筑其底板另一半后，同理对称浇注该悬臂端左（右）箱室剩余一半的底板混凝土，采取同样的浇筑方式同时斜对角对称浇筑墩柱另一侧悬臂段底板混凝土。

2、腹板混凝土浇筑

根据不平衡施工的重量要求和腹板厚度，计算腹板一次浇筑的高度，考虑两端悬臂的不平衡施工临时荷载，折减后得出腹板浇筑的控制高度，施工中按此高度严格控制。腹板混凝土浇筑时不仅考虑两个悬臂端的对称浇筑，同时考虑同一悬臂端左右腹板的对称分层浇筑，两侧腹板混凝土高差不大于20厘米。

3、顶板混凝土浇筑

按照底板混凝土浇筑方法对称浇筑顶板混凝土。

 挂篮前移

当悬臂浇筑段完成预应力施工、切除多余的钢绞线、脱掉内外模板、轨道接长等挂篮前移准备工作后，进行挂篮前移。

挂篮前移施工顺序为：挂篮后锚点千斤顶油缸回缩，松开后锚点，使主桁架后锚点的挂钩与轨道工字钢的顶板下缘相扣紧→松开挂篮桁架其他辅助前后左右锚固点→在轨道的最前端固定一个5吨导链，导链挂钩与前支座相连，两侧导链同时收紧，挂篮慢慢前移→挂篮前移过程中根据桁架横向偏移情况，随时调整，确保挂篮前移→下一循环施工。

挂篮特点：

1能承受梁段自重及施工荷载：

2刚度大，变形小；

3结构轻巧，便于前移；

4适应范围大，底模架便于升降，适应不同的梁高

挂篮构件：

主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。

走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。

锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。

吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。

工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。