必能信新型的2000bdc超声波发生器采用专利的闭台回路振幅控制电路设计，在设备性能出色的表现；尤其是在那些对过程控制和焊接质量要求非常高的应用中，其优势更为突出。
2000bdc共有三种频率、六个型号：20kHz发生器有1100W/2200W/3300W三种功率．30kHz发生器的功率1500W，40kHz发生器有400W/800W两种功率。

电子振幅控制

振幅是超声披焊接中一个量为重要的变量，

通过电子振幅控制功能可以设置并调整振

幅的大小，并在不受输入电源电压和负载

波动的影响下保持稳定的振幅输出。

振幅改变

振幅可在焊接过程中瞬闻增加或减少用户可以从外部输入

振幅控制信号工作振幅的设置范围为10%至100%

电源电压适应性

当电源电压在±10%范围内波动时，由此产生的振幅漂移范围仅为±2% 2000bde独特

的闭台回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动而引起的振幅变化。

负载调节

不管负载如何变化，发生器都将确保换能器输出所选振幅

压力要求

由于保持振幅恒定，完成焊接会需要较小的压力或振幅。较小焊接压力

可以减少焊接薄壁工件时产生的溢料和零件变形，较小振幅可以降低擦伤工件表

面的机率并可以焊接更精细的工件。

功率vs振幅设置

改变振幅可以使能够达到的最大输出功率也随之变化，通过电子振幅控制可以实

现振幅和功率间更为稳定的线性关系

自动调频并存储存频率

使用20kHz焊头可以在19.95kHZ±500Hz范围内自动调频,：

使用30kHz焊头可以在30 kHz±750Hz范围内自动调频，

使用40kHz焊头可以在39 kHz±1000Hz范围内自动频。

每次焊接结束时的实际工作频率将被储存。

可选的启动频率

四种可选的启动速率———10、35、80、105m———适应多

种复杂焊头的启动特性，使焊头启动更加容易，焊接周期得以缩短。

机械参数

高度160mm 长度432mm 宽度492mm 重量12.7kg

频率自动搜索

可“自动测定焊头的工作频率并储存，设备提供了四种搜索频率方式的选择；

1开启设备电源即进行搜索

2通过外部控制器搜索频率

3按test”（测试）开关进行搜索

4以次/分钟触发方式重复自动搜索频率以弥补焊头因受热或其他因素造成的频率漂移

系统保护监视器（SPM）

提供三种针对发生器的保护

1)频率偏移过大2）电压过高3）电流过大

该电路系统可以有效避免运行中出现的设备故障，提供更高的焊接精度，减少废品率。

焊接速度快

发生器的设计的焊接能力可以达到每分钟200多次，实际的焊接速度取决于具体的应用和控制情况。

改良的功率测量

在每一发设定振幅后通过测量输出电压和电流来测定输出功率功，功率可以以5%的增量通过LED表头显示，发生器输出100%额定功率时，负载就满屏显示。