







强夯法现在已经是我们进行地基处理的一个重要技术了,因为他的适用性强,而且效果也是很好的,并且成本低工期短,所以说湖北强夯公司都是喜欢使用这种方法的,相对来说强夯法还是很适合施工的,但是也需要有一定的施工条件。就比如说他的处理深度不能太深了,我们还得在表面铺设一层填料。
当然我们也可以采用沉淀强夯法,并且保证施工现场应与现有建筑物有足够的安全距离,否则不适合施工,夯击物应由粗粒土组成。那么在强夯公司施工过程中应采取的措施有哪些呢?我们需要对所有施工人员进行安全教育,并严格执行安全操作规程。而且强夯公司使用强夯法的时候,机械应符合操作规程,为防止设备被撞击,我们还应有保护装置和措施,并应经常检查和维护相关部件。
施工过程中,要经常检查夯锤以及其他装置,当发现关键部位有问题的时候,要及时采取有效措施。强夯施工实行统一指挥,每个岗位有明确的分工,每个人都有自己的职责。
饱和粉土地基,当处理后墩间土能形成两米以上厚度的硬层时,其承载力可通过现场单墩复合地基静载荷试验确定。
常规强夯工程施工参数中,一、二遍施工后强夯置换点的间距一般在3.5到6.3米(遍主夯点间距5到9米)。对饱和粉土地基,当基础底标高以下的墩间土有2米以上厚度的硬层时,若有独力荷载作用在墩间土上, 会通过2米左右的硬层把荷载扩散到周边临近的强夯置换墩上。其荷载传递机理即可以按复合地基的理论进行计算分析。因此此时强夯置换地基的承载力可以按单墩复合地基进行静载试验确定,也即“整式置换”。此时,现场单墩复合地基静载荷试验确定的承载力就代表整个强夯置换地基的承载力。
当墩间土表层的硬层厚度小于2米时,复合作用不明显,应按单墩载荷试验确定强夯置换地基承载力。当然,由单墩载荷试验确定的承载力不能代表强夯置换地基的承载力,要在静载试验报告里面讲清楚是单墩试验的结果,设计人员使用单墩承载力的时候按荷载作用形式和特点进行换算和分析。单墩的承载力很高,并不代表整个强夯置换地基的承载力很高。如果以单墩承载力特征值代替整个强夯置换地基的承载力就偏于不安全了。
实际强夯工程中,强夯置换墩的承载力往往都非常高,很少有试验做出真正的承载力极限值,大多提出的承载力特征值都是按设计要求值的两倍加载得到满足设计要求的结论,很少是真正按照变形比确定的。
山东强夯工序要点有哪些?
1.现场的控制桩要有明显的标志,加以保护,并定期进行复核检查;测放的夯点位置,应用明显的标志标出夯位中心点。
2.路距确定后,锁定落距控制绳。
3.夯锤气孔要保持畅通,如果遇到堵塞,应随时将塞土清除。
4.在施工过程中,发现夯锤偏离夯坑中心,应立即调整对中,夯击后发现坑底歪斜比较大,需要及时用填料将坑底垫平后,方可继续夯击。
5.要认真做好施工记录,对每个夯点的沉降量都要进行观测和记载,并掌握好停锤标准。
6.要密切关注异常情况,对夯沉量异常、夯锤反弹、地表隆起、拔锤困难都要加强监测,如实记录,并及时报告工程师来研究解决办法。
7.由于场地内填土的随意性,碎石含量不均一性,在夯击过程中,如果出现个别夯坑深度过大,拔锤困难或地表隆起量过大,应立即停止夯击,向夯坑中填满开山碎石回填料厚,再继续夯击,直到停锤标准。如果出现整片类似控制不住的情况,要立即检测,进行综合分析,再决定采用换土或强夯置换进行处理。