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 1、图纸到手后，依据展开图及批量的不同选择不同落料方法。

      2、在落料完成后，不同的工件依据加工的要求进入相应的工序。

      3、折弯时要首要要依据图纸上的标准，资料厚度判定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用依据板材的厚度来判定。

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      4、其次是判定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。

      5、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。

      6、焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手艺电弧焊等，点焊首要要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位精确。

      7、表面处理，不同板材表面的处理方法不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。

      8、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，避免手上尘埃附在工件上，有些工件还要用气枪吹洁净

      9、装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护。