连续灭菌设备调浆缸：用于将原料放置在一起混合拌匀，进行下一步处理。

连消泵：连接调浆缸和连消塔

连消塔：对调浆缸送来的原料进行杀毒灭菌

维持罐：调节调浆缸和连消塔中的原料的液面高度，保证连续灭菌进行

喷啉冷却器：用于连续杀菌设备的冷却

冷却水：用于送到喷啉冷却器给设备进行冷却

常压连续灭菌、冷却、烘干设备是采用蒸汽直入与水混合加热进行杀菌、并进行常温水冷却，通过空气加热器将风加热后将袋装物料吹干，以达到烘干效果。广泛用于液体塑料包装的蔬果饮料和固体大颗粒软化后的食品。连续清毒、杀菌、冷却、烘干，如常用的塑料肉令和棒棒冰饮料等。本机是在吸收、消化国外样机的基础上全新设计而成。采用循环热水杀菌循环温水预冷，再用冷却水喷淋冷却三段处理形式。具有杀菌温度自动控制、杀菌时间无级可调等优点，能广泛应用于各种瓶装、罐装酸性果汁饮料、电解质饮料、酒类、调味品等产品的杀菌冷却。采用荷兰安运隆公司生产的聚丙烯网带，带面平整、磨擦系数小，可防止对三片罐、易拉罐底面的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到USDA认可，设备机架全部采用奥氏体不锈钢制造，外表美观、清洁、卫生。

连续灭菌设备培养基灭菌应尽量采用高温短时间的连续灭菌。培养基经连续加热、维持和冷却后进入发酵罐。

培养基的连续灭菌，就是将配好的培养基在向发酵罐等培养装置输送的同时进行加热、保温和冷却而进行灭菌。图2-3为连续灭菌过程中温度的变化情况。

连续灭菌时，培养基可在短时间内加热到保温温度，并且能很快地冷却，因此可在比间歇灭菌更高的温度下进行灭菌，而由于灭菌温度很高，保温时间就相应地可以很短，极有利于减少培养基中的营养物质的破坏。

（1）提高产量。与分批灭菌相比培养液受热时间短，可缩短发酵周期，同时培养基成分破坏较少。

（2）产品质量较易控制。

（3）蒸汽负荷均衡，锅炉利用率高，操作方便。

（4）适宜采用自动控制。

（5）降低劳动强度。