现有结构于实际应用经验中发现仍旧存在下述问题与缺弊:螺丝结构与螺空间皆是以互补的方式互相结合，因此能提供较高的扭力值，然而，并非每一种工件间的结合都需要高扭力值，因此往往造质量过剩的情况，虽然螺丝的售价堪称低廉，然若是能通过改变传统螺丝一成不变的结构形态，而能提供简化(改变)制程的技术手段，而收提高产能与使用便利性之功效，确实是相关业者所应突破之技术瓶颈。 广东粤螺五金实业有限公司主要解决的技术问题是提供一种安装用固定螺钉，以提供一种操作方便，连接可靠，生产成本低的PCB固定方式。为解决上述技术问题，广东粤螺五金实业有限公司采用的一个技术方案是提供一种安装用固定螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体的轴面形成有延伸的螺牙，所述螺钉本体的底部具有半球型的螺钉尾部，所述螺钉本体顶部设有一螺钉头，所述螺钉头上表面设有开槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉本体是由上部的锥杆及其下部的圆柱体的螺杆构成，所述锥杆是一倒圆锥体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述锥杆的倒圆锥体圆形上表面直径大小和螺钉安装孔的孔径尺寸相等。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉还具有一垫圈，该垫圈设置在所述螺钉头与螺钉本体之间，所述垫圈是一圆柱体。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述圆柱形垫圈的下表面具有若干个齿牙，所述齿牙是沿所述锥杆的倒圆锥体的上表面与垫圈连接处的边缘向外延伸形成的凸条。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述垫圈的齿牙接触并压紧在PCB板上。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述凸条是一弧形或直型结构。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为一字槽。[0020]根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述螺钉头的上表面开设的槽口为十字槽。根据广东粤螺五金实业有限公司一优选实施例，所述的固定螺钉是导电材料一体成型。与现有技术相比，广东粤螺五金实业有限公司设计的安装用固定螺钉不仅能确保PCB安装位置尺寸的准确性，而且安装简便可靠，大大降低生产制造成本，减少对金属材料的浪费。 粤螺为了克服上述问题，广东粤螺五金实业有限公司提供了一种能够快速安装和拆卸的螺丝，运用杠杆的原理，向下压手柄，通过连接片使螺杆形成向后的作用力，即可把螺杆和螺母压紧；把手柄提起，螺杆形成向前作用力，螺丝即可拆卸。从而减少了安装与拆卸过程中拧螺丝的时间与人力。广东粤螺五金实业有限公司为解决其技术问题所采用的方案是整个螺丝包括螺杆，螺母，连接片，卡簧，定位销，小轴，固定片，底座，手柄；螺杆通过上端的小轴连接在连接片上端，手柄连接在连接片的下端，手柄的前端通过定位销连接在底座固定片上。小轴的两端留有豁口，通过卡簧来安装小轴。手柄的前端只能在定位销上旋转，由于杠杆原理，手柄下压时，会带动连接片前端的螺杆，使螺杆产生向后的作用力，将螺杆和螺母拉紧。相反，当手柄上拉的时候使螺杆产生向前的作用力，从而可以方便拆卸螺丝。广东粤螺五金实业有限公司的有益效果是，快开螺丝节省了安装与拆卸时反复拧动螺母的时间和人力。安装和拆卸过程简单。